Proses penempaan sesuai dengan cara pergerakannya

Penempaan berubah bentuk dalam cuaca dinginpenempaanproses, dan pengerasan kerja membuat cetakan tempa menanggung beban yang besar. Oleh karena itu, perlu menggunakan cetakan tempa berkekuatan tinggi dan film pelumas keras untuk mencegah keausan dan ikatan. Selain itu, untuk mencegah retaknya blanko, diperlukan anil perantara untuk memastikan kapasitas deformasi yang diinginkan. Untuk menjaga kondisi pelumasan yang baik, blanko dapat difosfat. Karena pemrosesan batangan dan batangan yang terus menerus, saat ini tidak mungkin untuk melumasi bagian tersebut, sehingga kemungkinan pelumasan fosfat sedang dipelajari.

Penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, penempaan dingin, ekstrusi, penempaan mati, penempaan tertutup, penempaan tertutup, dll. Baik penempaan tertutup maupun penempaan tertutup tidak memiliki tepi kilat, dan tingkat pemanfaatan material tinggi. Penyelesaian penempaan yang rumit dapat diselesaikan dalam satu atau beberapa langkah. Jika tidak ada lampu kilat, area bantalan penempaan berkurang dan beban yang diperlukan berkurang. Namun, jika blanko tidak dapat ditentukan sepenuhnya, volume blanko harus dikontrol secara ketat, posisi relatif cetakan harus dikontrol, dan penempaan harus diperiksa untuk meminimalkan keausan cetakan tempa.

Proses penempaan dibedakan menjadi swing forging, swing forging, roll forging, cross wedge rolling, ring rolling dan rolling sesuai dengan mode pergerakannya. Penempaan presisi dapat dilakukan dengan roller ayun, tempa putar pendulum, dan roller. Roll dan cross rolling dapat digunakan sebagai proses sebelumnya pada material ramping untuk meningkatkan pemanfaatan material. Penggunaan proses penempaan bebas dan proses penempaan putar lainnya, juga dapat berupa pembentukan lokal, dengan kemampuan untuk mencapai proses penempaan dalam kondisi ukuran penempaan kecil, termasuk metode penempaan penempaan bebas, dalam proses pemrosesan, material dari permukaan cetakan dekat dengan permukaan bebas, sehingga sulit untuk memastikan keakuratannya, oleh karena itu, dengan komputer untuk mengontrol arah pergerakan cetakan tempa dan proses penempaan putar, Produk dengan bentuk kompleks dan presisi tinggi dapat diperoleh, sehingga meningkatkan kapasitas pemrosesannya.

Ketika suhu melebihi 300-400℃(zona penggetasan baja biru)700℃-800℃, ketahanan deformasi berkurang secara signifikan, dan kemampuan deformasi meningkat secara signifikan. Penempaan sesuai dengan zona suhu yang berbeda, kualitas penempaan dan persyaratan proses penempaan, dapat dibagi menjadi penempaan dingin, penempaan hangat, penempaan panas tiga zona suhu pembentukan. Secara umum penempaan pada zona suhu rekristalisasi disebut penempaan panas, sedangkan penempaan yang tidak dipanaskan pada suhu kamar disebut penempaan dingin.

Selama penempaan dingin, ukuran penempaan tidak banyak berubah. Proses penempaan kurang dari 700℃, pembentukan oksida lebih sedikit, tidak ada fenomena dekarburisasi permukaan. Oleh karena itu, selama deformasi penempaan dingin dapat mencapai kisaran energi, akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang baik dapat diperoleh. Jika suhu dan pendinginan pelumasan terkontrol dengan baik, maka dapat ditempa pada suhu 700 ° C untuk mendapatkan akurasi yang lebih tinggi. Pada penempaan panas, energi deformasinya kecil, ketahanan deformasinya kecil, dan penempaan besar dengan bentuk yang rumit dapat ditempa.