Klasifikasi dan kinerja peralatan tempa

Klasifikasi dan kinerja peralatan tempa

Penempaan sebagai salah satu jenis pengolahan logam, penggunaan plastisitas logam, biasanya setelah pemanasan billet, palu atau tekanan, sehingga benda kerja mengalami deformasi, untuk mencapai bentuk dan ukuran yang ditentukan, namun juga meningkatkan sifat mekanik bahan logam. Lantas, apa itu tempa, dan apa klasifikasi serta kinerja peralatan tempa?

Penempaan dan stamping disebut sebagaipenempaantekan, menurut peralatan yang umum digunakan dalam produksi, secara kasar dibagi menjadi: peralatan pemanas, peralatan penempaan dan pembentukan, dan peralatan bantu produksi penempaan. Menurut mode transmisi dapat dibagi menjadi: palu, tekan hidrolik, tekan engkol, tekan tempa putar dan tekan sekrup listrik. Palu udara seri C41 cocok untuk berbagai penempaan bebas, seperti ekstensi, menjengkelkan, meninju, memotong, menempa pengelasan, torsi, membungkuk, dll., menggunakan film ban dapat menjadi berbagai penempaan cetakan terbuka. Kelas Penempaan Anyang | Klasifikasi dan kinerja peralatan penempaan, Anyang Forging adalah produsen palu udara profesional, rangkaian produksi palu udara meliputi 9KG, 15KG, 25KG, 40KG, 55KG, 75KG, 110KG, 150KG, 250KG, 400KG, 560KG, 750KG, 1000KG, 2000KG .  Menurut spesifikasi ukuran dan kegunaannya, palu udara dibagi menjadi palu udara besar (terutama digunakan untuk penempaan industri) dan palu udara kecil (terutama digunakan untuk penempaan besi).

Penempaan terutama diklasifikasikan menurut metode pembentukan dan suhu deformasi. Penempaan menurut metode pembentukannya dapat dibagi menjadi dua kategori penempaan dan stamping; Menurut suhu deformasi, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan panas, penempaan dingin, penempaan hangat, dan penempaan isotermal. Hari ini kita berbicara tentang penempaan panas.

Penempaan panas

Itu ditempa di atas suhu rekristalisasi logam. Peningkatan suhu dapat meningkatkan plastisitas logam, kondusif untuk meningkatkan kualitas internal benda kerja, sehingga tidak mudah retak. Temperatur yang tinggi juga dapat mengurangi ketahanan deformasi logam dan mengurangi tonase mesin tempa yang dibutuhkan. Namun proses penempaan panas banyak dilakukan, keakuratan benda kerja buruk, permukaan tidak halus, dan penempaan mudah menghasilkan oksidasi, dekarburisasi, dan kerusakan akibat pembakaran. Ketika benda kerja besar dan tebal, kekuatan materialnya tinggi, dan plastisitasnya rendah (seperti pembengkokan pelat ekstra tebal, panjang gambar batang baja karbon tinggi, dll.), penempaan panas adalah digunakan. Untuk klasifikasi dan kinerja peralatan penempaan |, interval suhu antara suhu penempaan awal dan akhir penempaan panas harus sebesar mungkin. Namun suhu penempaan awal yang berlebihan akan menyebabkan pertumbuhan butiran logam yang berlebihan dan fenomena panas berlebih, yang akan menurunkan kualitas bagian penempaan. Ketika suhu mendekati titik leleh logam, bahan dengan titik leleh rendah antar butir akan meleleh dan terjadi oksidasi antar butir, sehingga terjadi pembakaran berlebih. Benda kerja yang terbakar cenderung hancur selama penempaan. Penempaan gratis mengadopsi metode penempaan panas.

Penempaan gratis

Ini mengacu pada metode pemrosesan penempaan yang menggunakan alat universal sederhana atau secara langsung memberikan gaya eksternal pada blanko antara besi landasan atas dan bawah dari peralatan tempa untuk mengubah bentuk blanko dan mendapatkan geometri serta kualitas internal yang diperlukan. Penempaan yang dihasilkan dengan metode penempaan bebas disebut penempaan bebas. Penempaan gratis didasarkan pada produksi sejumlah kecil tempa, menggunakan palu tempa, mesin press hidrolik, dan peralatan tempa lainnya untuk membentuk blanko, untuk mendapatkan tempa yang berkualitas. Klasifikasi dan kinerja peralatan tempa | Proses dasar penempaan bebas meliputi pemasangan, penarikan, pelubangan, pemotongan, pembengkokan, torsi, dislokasi dan penempaan, dll. Penempaan bebas mengadopsi metode penempaan panas.

Penempaan mati

Penempaan cetakan dibagi menjadi penempaan cetakan terbuka dan penempaan cetakan tertutup. Blanko logam dikompresi dan diubah bentuknya pada cetakan tempa dengan bentuk tertentu untuk mendapatkan hasil tempa. Die forging umumnya digunakan untuk memproduksi part dengan bobot kecil dan batch besar. Penempaan cetakan dapat dibagi menjadi penempaan cetakan panas, penempaan hangat, dan penempaan dingin. Klasifikasi dan kinerja peralatan tempa | Penempaan hangat dan penempaan dingin adalah arah pengembangan die forging di masa depan dan juga mewakili tingkat teknologi penempaan.

Ciri dasar peralatan tempa adalah gaya yang besar, sehingga sebagian besar merupakan alat berat, dan dibentuk dengan memberikan tekanan pada logam. Peralatan penempaan dilengkapi dengan perangkat perlindungan keselamatan untuk memastikan peralatan dan keselamatan pribadi.

ini adalah penempaan poros yang diproduksi oleh perusahaan penempaan presisi tongxin