Menganalisis penentuan permukaan mati perpisahan aksesoris tempa

Permukaan perpisahan aksesoris tempa adalah antarmuka antara cetakan atas dan cetakan bawah pada cetakanpenempaan. Pilihan rasional posisi permukaan perpisahan terkait dengan efek pembentukan tempa, cetakan tempa dan tingkat pemanfaatan material. Prinsip pemilihan permukaan perpisahan adalah: (1) memilih permukaan perpisahan sebagai bidang, kedalaman lubang cetakan cetakan cetakan atas dan bawah pada dasarnya harus sama. (2) memastikan cetakan cetakan dapat dikeluarkan dari lubang cetakan dengan lancar; (3) Lebih baik memilih permukaan perpisahan yang kedalaman rongganya dangkal, sehingga logam dapat mengisi rongga dengan mudah dan mudah untuk mengeluarkan penempaan. (4) Permukaan perpisahan yang dipilih harus meminimalkan pemotongan tempa untuk menghemat bahan.



Prinsip dasar untuk menentukan lokasi permukaan perpisahan adalah: pertama, pertahankan bentuk tempa dan bentuk bagian pada dasarnya sama, dan semakin mudah untuk dikeluarkan dari rongga cetakan; Upaya dilakukan untuk mendapatkan mode deformasi upsetting karena ketahanan deformasi selama deformasi upsetting kecil. Oleh karena itu, posisi belahan tempa harus dipilih pada posisi dengan ukuran proyeksi horizontal yang lebih besar.



Untuk meningkatkan kualitas bagian penempaan dan stabilitas proses produksi, selain memenuhi prinsip pemisahan di atas, persyaratan berikut juga harus diperhatikan saat menentukan posisi bagian penempaan terbuka:



1. Untuk membuat struktur pemisahan cetakan sesederhana mungkin dan memfasilitasi deteksi dislokasi cetakan atas dan bawah dalam proses penempaan cetakan, permukaan pemisah cetakan harus linier sejauh mungkin, dan pemisahan cetakan garis harus dipilih di tengah sisi tempa.



2. Untuk penempaan poros panjang dengan ukuran kepala besar, perpisahan die tidak boleh garis lurus, tetapi garis putus-putus, sehingga kedalaman rongga die atas dan bawah terlalu sama, untuk menjaga Sudut tajam dapat diisi secara keseluruhan.



3. Untuk memfasilitasi pembuatan die penempaan, pemangkasan penempaan, dan penghematan bahan logam, pemisahan radial harus dipertimbangkan untuk penempaan kue bundar ⤠(2,5 ~ 3) d, tidak peduli penempaan palu, pengepresan engkol atau pengepresan sekrup, dan pemisahan aksial harus dihindari sejauh mungkin. Karena alur penempaan perpisahan radial dapat diputar, efisiensi tinggi, menghemat waktu, perbaikan bentuk ujung mati sederhana, manufaktur nyaman; Perpisahan radial juga dapat menempa rongga bagian dalam, menghemat logam. Namun, ketika h/d besar dan palu digunakan untuk penempaan mati, jelas bahwa pemisahan radial tidak akan terus dipertimbangkan. Jika pemisahan radial masih digunakan, tinggi dan ukuran die terlalu besar, penempaan sulit, energi impak berkurang, dan gaya die yang dibutuhkan lebih besar.

4. Untuk aksesori tempa dengan persyaratan aliran logam, untuk menghindari pemotongan struktur serat, cetakan harus dibagi sepanjang bentuk penampang penempaan sejauh mungkin, seperti cetakan bagian atas tulang rusuk. Pada saat yang sama, tekanan penempaan dalam operasi harus dipertimbangkan, dan struktur serat harus tegak lurus terhadap arah tegangan geser.