Bagaimana cara memastikan kualitas perlakuan panas tempa?

Untuk memastikan kualitas perlakuan panastempa, sangat penting untuk memilih parameter proses yang sesuai saat merumuskan proses. Saat ini, perumusan proses perlakuan panas penempaan pada dasarnya didasarkan pada pengalaman produksi aktual pabrik. Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, dimungkinkan untuk menentukan parameter proses terlebih dahulu melalui perhitungan dan kemudian memperbaikinya melalui praktik produksi di bawah kondisi teknis saat ini. Untuk menentukan parameter proses melalui pengukuran aktual memakan waktu dan mahal untuk penempaan, dan terkadang tidak mungkin. Oleh karena itu, merupakan pekerjaan yang signifikan untuk mengembangkan teknologi perhitungan parameter proses perlakuan panas tempa. Semua negara berlomba-lomba untuk melaksanakan pekerjaan ini, dan beberapa prestasi telah dicapai. ,

Dalam pekerjaan perhitungan, hal pertama yang menentukan model perhitungan sesuai dengan kenyataan, kondisi perhitungan hanya dapat mempertimbangkan faktor utama yang mempengaruhi parameter proses, mengabaikan beberapa faktor minor, di sisi lain, dalam produksi aktual pengaruh faktor dapat diubah, sehingga metode perhitungan hanya dapat didekati. Meski begitu, hasil perhitungan tetap memiliki arti penting untuk memandu produksi yang sebenarnya. Berikut ini adalah pengantar umum untuk perhitungan yang relevan. Perhitungan pemanasan dan pendinginan pada suhu konstan media sekitarnya. Perhitungan pemanasan; Perhitungan pendinginan; Perhitungan waktu pendinginan akhir tempa.

Perhitungan distribusi tempa di sepanjang penampang. Kurva pendinginan dari berbagai bagian penempaan ditumpangkan pada kurva transisi pendinginan kontinu untuk memahami struktur pendinginan setiap bagian.

Berdasarkan kurva pendinginan dari berbagai bagian tempa dengan diameter dalam suatu media, distribusi struktur mikro dan kedalaman lapisan tempa yang dipadamkan dengan diameter apa pun dalam media yang sama setelah pendinginan diperoleh.

Sangat penting untuk mengontrol laju pendinginan penempaan tempa. Faktor utama yang harus diperhatikan adalah tegangan sisa setelah penempaan tempa. Laju pendinginan setelah temper secara langsung mempengaruhi nilai tegangan sisa. Ditemukan bahwa ada suhu transisi elastoplastik antara suhu penempaan dan suhu kamar tempa. Temperatur ini bervariasi dengan berbagai jenis baja, yang umumnya diyakini sekitar 400-450â. Tegangan sisa terutama dihasilkan pada proses pendinginan di atas 400-450â, baja dalam keadaan plastis di atas 400â, laju pendinginan yang terlalu cepat akan menghasilkan tegangan termal yang besar, deformasi plastis, sehingga nilai tegangan sisa meningkat.

Ketika baja dalam keadaan elastis di bawah 400 , laju pendinginan tidak berpengaruh signifikan terhadap tegangan sisa. Jadi di atas 400â untuk memperlambat pendinginan, 400â di bawah ini bisa lebih cepat dingin, jika perlu, bisa isotermal antara 400-450â untuk jangka waktu tertentu, akan mengurangi perbedaan suhu internal dan eksternal dari keadaan elastoplastik penempaan, kondusif untuk mengurangi tegangan sisa. Untuk beberapa tempa penting, tegangan sisa harus kurang dari 10% dari titik luluh.

Pendinginan lambat di atas 400 ° C menghasilkan jenis kedua dari kerapuhan tempering untuk beberapa baja. Dalam perlakuan panas umum pada potongan kecil dan sedang, untuk mencegah kerapuhan penempaan, setelah penempaan penempaan harus segera didinginkan dalam minyak atau air. Namun, metode ini tidak cocok untuk barang berukuran besar. Untuk potongan besar, ini terutama bergantung pada paduan, mengurangi kandungan unsur berbahaya seperti fosfor dalam baja dan deoksigenasi karbon vakum untuk mengurangi atau bahkan menghilangkan kerapuhan penempaan, dan jarang mengadopsi metode pendinginan cepat, untuk menghindari stres terlalu besar dan menyebabkan benda kerja retak.