Bagaimana cara memastikan bahwa kualitas penempaan memenuhi standar teknis?

Keberadaanpenempaancacat, beberapa akan mempengaruhi kualitas pemrosesan tindak lanjut atau kualitas pemrosesan, dan beberapa akan sangat mempengaruhi kinerja dan penggunaan penempaan, dan bahkan sangat mengurangi masa pakai produk yang diproduksi, membahayakan keselamatan. Jadi untuk menjamin dan meningkatkan kualitas penempaan, selain memperkuat kontrol kualitas dalam proses, mengambil tindakan yang sesuai untuk mencegah timbulnya cacat tempa, juga harus menjadi pemeriksaan kualitas yang diperlukan, untuk mencegah proses hilir (mis. , perlakuan panas, perlakuan permukaan, pengerjaan dingin) dan menggunakan cacat pengaruh buruk pada kinerja penempaan ke dalam prosedur kerja selanjutnya. Setelah pemeriksaan kualitas, langkah-langkah perbaikan dapat diambil pada tempa sesuai dengan sifat cacat dan tingkat pengaruh penggunaan tempa agar memenuhi standar teknis atau persyaratan penggunaan.



Oleh karena itu, pemeriksaan kualitas tempa dalam arti, di satu sisi adalah kontrol kualitas tempa, di sisi lain adalah untuk menunjukkan arah perbaikan proses tempa, untuk memastikan bahwa kualitas tempa memenuhi persyaratan teknis tempa. standar, dan memenuhi persyaratan desain, pemrosesan, penggunaan.



Proses penempaan umumnya terdiri dari langkah-langkah berikut: blanking, pemanasan, pembentukan, pendinginan setelah penempaan, pengawetan dan perlakuan panas setelah penempaan. Jika proses penempaan tidak tepat, dapat menghasilkan serangkaian cacat tempa.

Proses pemanasan meliputi suhu pemuatan tungku, suhu pemanasan, kecepatan pemanasan, waktu penahanan, komposisi gas tungku, dll. Jika pemanasan tidak tepat, seperti suhu pemanasan terlalu tinggi dan waktu pemanasan terlalu rendah, akan menyebabkan cacat seperti seperti dekarbonisasi, overheating dan overfiring.



Untuk billet dengan ukuran penampang besar, konduktivitas termal yang buruk dan plastisitas rendah, jika kecepatan pemanasan terlalu cepat dan waktu penahanan terlalu singkat, distribusi suhu seringkali tidak merata, menyebabkan tekanan termal dan retak pada billet.



Proses pembentukan tempa meliputi mode deformasi, derajat deformasi, suhu deformasi, kecepatan deformasi, keadaan tegangan, situasi cetakan dan kondisi pelumasan, dll. Jika proses pembentukan tidak tepat, dapat menyebabkan butiran kasar, heterogenitas butiran, berbagai retakan, lipat , aliran, arus eddy, residu struktur cor, dll.



Dalam proses pendinginan setelah penempaan, jika prosesnya tidak tepat dapat menyebabkan pendinginan retak, bercak putih, jaring karbida dan sebagainya. Beberapa proses penempaan ini, penempaan dalam pemrosesan harus memberi perhatian khusus, untuk lebih menjamin kualitas penempaan.



Banyak tempa dapat retak karena berbagai alasan. Pertama-tama, tempa secara langsung disebabkan oleh kekuatan eksternal. Seperti membungkuk, meluruskan, menjengkelkan, reaming, puntir dan prosedur pengolahan lainnya akan menghasilkan retakan.



Perbaiki permukaan cetakan tempa, gunakan pelumas yang sesuai untuk mengurangi gesekan antara benda kerja dan alat, atau gunakan deformasi bantalan lunak terlebih dahulu untuk menghasilkan aliran meridional yang kuat, sehingga deformasi seseragam mungkin.

Lalu ada retakan pada tempa yang disebabkan oleh tegangan tambahan dan tegangan sisa. Ketika tegangan tambahan dan tegangan sisa melebihi batas kekuatan material, retakan akan terjadi.