Beberapa cacat umum dalam proses penempaan cincin bantalan

Bantalantempapabrikan mengatakan bahwa dalam proses penempaan cincin bantalan, karena cacat baja bantalan, proses penempaan, peralatan pemrosesan dan faktor manusia, retak cincin, pembakaran berlebih, depresi, tempa lipat dan retak basah dan cacat lainnya, cacat ini tidak hanya akan menyebabkan kerusakan bantalan, tetapi juga mempengaruhi umur bantalan, mengakibatkan kerusakan dini bantalan. Di bawah ini, produsen penempaan bantalan berbagi beberapa cacat umum dalam proses penempaan cincin bantalan, dengan harapan dapat membantu Anda mencegahnya terlebih dahulu.

1. Bantalan tempa retak yang disebabkan oleh cacat bahan baku

(1) Retak diameter luar tempa bantalan disebabkan oleh retakan bergulir yang jelas pada permukaan batang baja bantalan. Saat menempa, batang baja bantalan dengan retakan di permukaan ditekan, dan retakan tersebut semakin diperpanjang.

(2) Ada retakan di tengah penempaan bantalan. Setelah penempaan bersarang, ada retakan yang jelas di tengah penempaan cincin bagian dalam. Panjang retakan 30mm, sekitar 3/4 diameter ring. Lebar maksimum 5mm, dan kedalaman 10mm. Alasan utama cacat ini adalah retakan di tengah batang baja penahan beban. Setelah pengawetan panas, ada retakan dalam dengan panjang 10mm dan lebar 1mm di tengah sampel pemotongan batang baja bantalan, dan retakan tersebut dapat ditembus. Bahan retak dimasukkan ke dalam produksi dan kemudian diperluas setelah penempaan.

(3) Mengambil tindakan. Bahan baku baja bantalan harus diperiksa secara ketat sesuai dengan standar entri baja bantalan setelah memasuki pabrik untuk memastikan bahwa baja bantalan yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam produksi dan penggunaan.

2. Penempaan yang berlebihan

Pabrikan penempaan bantalan menunjukkan lubang halus yang didistribusikan pada permukaan tempa cincin bantalan setelah diputar. Struktur metalografi telah teroksidasi dan hangus. Alasan utama cacat ini adalah ketika menempa cincin bantalan, jika suhu pemanasan melebihi batas atas yang ditentukan oleh proses dan waktu penahanan sangat lama pada suhu ini, bahan akan menjadi terlalu panas, dan dalam kasus yang serius, akan terbakar berlebihan. , menyebabkan retak oksidasi batas butir logam dan pembentukan lubang tajam. Permukaan cincin tempa yang ditempa seperti kulit jeruk, yang didistribusikan dengan retakan halus dan kulit oksida tebal. Karena permukaan cincin yang ditempa ditutupi dengan kulit oksida, umumnya sulit ditemukan, setelah diputar, penggilingan dapat sepenuhnya mengungkap karakteristik pembakaran berlebih.

Tindakan yang diambil: Perangkat pemanas baja bantalan dilengkapi dengan mekanisme penyortiran tiga arah, yang secara otomatis dapat menyortir produk yang terlalu panas dan terlalu panas. Benda kerja yang terlalu panas (di bawah 1050â) disortir dengan perangkat pemilahan tiga arah, dan kemudian dipanaskan hingga suhu tempa awal yang diizinkan. Benda kerja yang terlalu panas (suhu lebih dari 1150â) tidak dapat dipanaskan kembali untuk digunakan. Mereka harus diisolasi dalam kotak merah khusus dengan penutup, dibersihkan dan dibuang sebelum shift untuk memastikan suhu pemanasan berada dalam kisaran yang diperlukan.

3. Menempa dan melipat

Pabrikan penempaan bantalan menunjukkan bahwa inti cekung dari cincin tempa terlalu dalam saat dilebarkan dan digulung, melebihi batas belok, dan terdapat retakan busur yang panjang pada bidang saat produk jadi diproses. Cacat ini disebut penempaan lipat. Alasannya adalah cincin dapat dibentuk oleh konveksi dan konvergensi dua (atau lebih) helai logam selama penempaan. Ini juga bisa menjadi aliran cepat dari sejumlah besar logam, membawa pergi bagian yang berdekatan dari logam permukaan, keduanya bertemu dan terbentuk; Itu juga dapat dibentuk dengan membengkokkan dan merefluks logam yang cacat; Itu juga dapat dibentuk oleh deformasi parsial dari satu bagian logam dan ditekan ke bagian lain. Ini terkait dengan bentuk bahan baku lipat dan billet, desain die, pengaturan proses pembentukan, pelumasan dan operasi penempaan yang sebenarnya.

4. Menempa depresi

Pabrikan penempaan bantalan menunjukkan bahwa diameter bagian dalam cincin bantalan penempaan tertekan, dan gerinda muncul di permukaan cetakan karena keausan selama proses penempaan dan reaming, menghasilkan alur setelah reaming pada titik kontak antara diameter bagian dalam dari cincin dan mati. Setelah diputar, cacat tersebut memiliki beberapa depresi yang dalam dan belum sepenuhnya dihilangkan.

Ambil tindakan: kontrol ketat masa pakai cetakan, perjelas masa pakai, perbarui alat tepat waktu, cegah kerusakan cetakan yang disebabkan oleh cacat.

5. Tempa retak basah

Pabrikan penempaan bantalan menunjukkan bahwa terdapat retakan linier, miring, dan dendritik yang jelas pada diameter luar, permukaan ujung, dan talang cincin bantalan. Ada dekarbonisasi yang jelas di sekitar retakan, retakan buntut, yang dikenal sebagai penempaan retakan basah. Pasalnya, setelah ring forging dan reaming selesai, beberapa ring masih memiliki suhu tertentu saat menyentuh tanah, sehingga terjadi retak basah.

Tindakan: Sebelum bekerja setiap hari, bersihkan saluran pembuangan air pendingin di peralatan reaming untuk memastikan tidak ada air di tanah. Hilangkan retak basah yang disebabkan oleh ring yang jatuh ke air setelah reaming.