Bagaimana tempa presisi tinggi dibuat

Dengan terjadinya ekonomi negara kita terus menerus, penggunaanpenempaansemakin luas, sehingga persyaratan penempaan dalam pembuatan penempaan terutama mengacu pada persyaratan ukuran, bentuk, posisi, dan akurasi permukaan penempaan, di mana akurasi permukaan terutama mengacu pada kekasaran permukaan.

Dibandingkan dengan die forging biasa, keuntungan utama dari die forging presisi adalah: lebih sedikit penyisihan untuk manufaktur mekanis; Akurasi dimensi lebih tinggi, yaitu penyimpangan dimensi penempaan cetakan presisi lebih kecil daripada penempaan cetakan biasa, umumnya setengah dari penyimpangan penempaan cetakan biasa, atau bahkan kecil; Permukaannya sangat bagus, yaitu kekasaran permukaan penempaan presisi rendah, cacat permukaan seperti lubang dan lebar sisa tepi terbang yang tersisa setelah pemotongan sangat dibatasi.

Dibandingkan dengan pembuatan pemotongan, keuntungan utama dari penempaan mati presisi adalah: karena bentuk dan ukuran blanko penempaan mendekati atau bahkan persis sama dengan bagian yang sudah jadi, sehingga tingkat pemanfaatan materialnya tinggi; Karena cetakan presisi, distribusi serat logam konsisten dengan bentuk bagian dan padat terus menerus, sehingga sifat mekanik bagian meningkat lebih besar, sehingga penempaan mati presisi juga dikenal sebagai teknologi pemotongan yang lebih sedikit.

Tempa yang ditemukan di tungku perlakuan panas terlalu panas, dapat diambil dari suhu pendinginan udara yang terlalu panas hingga suhu warna panas hilang (sekitar 500 ~ 550 ℃), kemudian dipanaskan hingga suhu anil, ditetapkan dalam pabrik tempa yang terlalu panas , dapat sekali lagi menggunakan spesifikasi yang benar, normalisasi atau anil untuk memurnikan biji-bijian, tidak terlalu panas dari tempa, dapat menggunakan 1 kali normalisasi; Tempa yang lebih besar dapat digunakan dua kali normalisasi (Ac3 50 ~ 70â), untuk tempa panas berlebih yang lebih serius, dapat digunakan 2 kali normalisasi, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, sangat penting untuk menghindari panas berlebih, yang memerlukan pemilihan suhu pemanasan yang tepat dan waktu pemanasan dan penahanan, menerapkan spesifikasi pemanasan dengan ketat dan benar.

Pabrik penempaan harus memeriksa dan memperbaiki meteran pengatur suhu tepat waktu dan memasang termokopel dengan benar untuk menghindari suhu pemanasan yang terlalu tinggi. Ketika menempa suhu pemanasan tinggi dekat dengan logam mulai suhu leleh, maka tidak hanya butiran kasar, tetapi juga dapat menyebabkan austenitik, batas butir oksidasi parah titik leleh rendah dan leleh, menghancurkan mutualitas antara butir, sehingga penempaan tergores, fenomena ini dikenal sebagai pembakaran, penempaan percikan api pabrik dari baja dalam proses pemanasan, Pengamatan jaringan yang ditemukan di sepanjang batas butir fenomena peleburan atau oksidasi, tidak dapat digunakan, karena bagian yang terbakar berlebihan tidak dapat diperbaiki, hanya bisa dicoret.