Ketepatan press sendiri menentukan kualitas produk. Fungsi tekanan tinggi dapat menghasilkan produk yang baik. Sebaliknya, tingkat kelulusan produk yang dihasilkan oleh pers tergolong rendah
presisisangat rendah.
1) Tekan paralelisme mengacu pada akurasi paralelisme antara slider dan meja kerja. Jika akurasi ini buruk, ukuran dan akurasi bagian akan buruk selama penempaan.
2) Jika kesalahan kerataan permukaan bawah meja kerja atau penggeser besar, seperti cekung, itu akan menyebabkan kerataan bagian yang buruk, dan serius akan menyebabkan kerusakan cetakan atau deformasi.
3) Selain itu, akurasi vertikal antara garis tengah penggeser dan meja kerja juga berdampak besar. Saat garis tengah miring, pukulan atas dan cetakan bawah miring di tengah, dan akurasi bentuk buruk saat bagian bentuk panjang diperas dan disempurnakan.
Jika ketepatan proses penempaan dan peralatan penempaan dikontrol dengan baik, ketepatan bagian yang diproduksi tidak kurang dari ketepatan alat mesin. Klasifikasi umum presisi sempurna penempaan dingin dan hangat adalah sebagai berikut:
1) Keakuratan dimensi penempaan mati secara langsung mempengaruhi ketepatan produk.
Umumnya, kisaran penyimpangan ukuran antara bagian dan cetakan bekas dievaluasi terlebih dahulu, kemudian keakuratan cetakan diperbaiki. Akurasi koreksi cetakan biasanya berfluktuasi sekitar 0,03mm.
2) Keakuratan dinamis keadaan penempaan tekan juga memengaruhi keakuratan bagian.
Keakuratan permukaan bawah penggeser pers biasanya disebut stabilitas titik mati bawah. Karena adanya deformasi elastis, akurasi terkadang sangat bervariasi, yang secara langsung mempengaruhi akurasi dimensi dari ketebalan dasar dan ketebalan tepi cembung bagian injakan.
3) Ketepatan penutupan penempaan mati juga mempengaruhi ketepatan bagian penempaan.
Die bagian atas dan bawah dari die biasanya dirancang dengan mekanisme pemandu, seperti struktur selongsong pemandu tiang pemandu, untuk mempertahankan akurasi penutupan cetakan. Jika mekanisme pemandu tidak cukup kuat, akurasinya sangat buruk, akan membuat cetakan mati ketika defleksi tertutup, mengakibatkan defleksi bagian penempaan, misalignment tengah, pembengkokan dan fenomena lainnya.
Secara keseluruhan, akurasi ukuran dan bentuk bagian tempa dipengaruhi oleh: cacat komponen material kosong, kesalahan bentuk, kekerasan keseluruhan berbeda, proses perlakuan panas; Akurasi statis dan akurasi dinamis pers; Menempa keausan kepala mati, penutup mati cembung dan cekung, akurasi perbaikan tengah; Ketepatan penempaan dipengaruhi oleh cara pelumasan dan kondisi eksternal pembentukan. Hanya dengan mengoptimalkan dan meningkatkan presisi pers, presisi bagian tempa dapat ditingkatkan dan stabilitas pembentukan bagian tempa dapat dicapai.