Koefisien perpindahan panas antara block die forging slab dan air mendidih berpengaruh pada deformasi pendinginan

Banyak industri memerlukan berbagai suku cadang untuk merakit dan memproduksi produk terkait, seperti suku cadang penting. Bagian yang berbeda memiliki fungsi yang berbeda. Untuk lebih memenuhi kebutuhan semua lapisan masyarakat, lebih banyak jenis penempaan bagian ini diproduksi. Misalnya, untuk produk seperti block die forging, seperti apa block die forging saat ditempa? Sekarang kami memiliki teknologi untuk mengamati bagaimana proses penempaan blok die forging, yang dapat lebih menjamin kualitas produksi.

Di blokpembuatan tempaindustri, mengedepankan proses deformasi lokal pelat udara paduan aluminium besar, menggunakan perangkat lunak elemen hingga 3 d menempa keseragaman deformasi distribusi regangan antara dua bagian, menurut hasil praktik dapat dilihat bahwa proses pemuatan bagian tempa isotermal besar dapat secara efektif mengurangi beban tanah, dengan 2 kali bagian dari beban lebih cocok untuk produksi penempaan mati penerbangan besar, Dalam setiap proses pembentukan langkah, bidang suhu penempaan cetakan seragam.

Dengan memahami peralatan penempaan canggih dan teknologi penempaan kunci, dalam pengembangan industri penerbangan, peran penting metode elemen hingga, melalui pemahaman tentang pendinginan air mendidih dan perlakuan penuaan penempaan paduan aluminium, untuk mempelajari koefisien perpindahan panas antara lempengan dan air mendidih untuk pendinginan dalam proses deformasi, pengaruh perubahan dan sisa bahan die forging tentang air, Pengaruh parameter proses dan perlakuan panas paduan aluminium die forged.

Studi dalam literatur, sebagai kontrol dan peningkatan proses perlakuan panas penempaan memiliki arti tertentu, untuk beradaptasi dengan perkembangan industri penerbangan, sedang mengembangkan suku cadang penerbangan penempaan skala besar, seperti yang diwakili oleh debugging peralatan canggih pers penempaan , membuat tempa mati besar dalam kapasitas rumah tangga akan meningkat secara bertahap, ketika segel tidak ada izin negatif dalam proses cetakan pukulan tempa mati, Anda dapat mengurangi proses tambahan menghilangkan gerinda selama pencetakan dan pemotongan.

Saat ini mempertimbangkan tidak ada mode tetap terpadu untuk spesifikasi bahan baku die forging, pengaruh spesifikasi bahan baku untuk die forging dan beberapa prinsip faktor, diajukan untuk menentukan spesifikasi dibahas dalam kontrol proses penempaan, meningkatkan spesifikasi penempaan dari bahan baku, efektivitas dan ketepatan waktu, teori dan praktik keandalan menunjukkan bahwa penggunaan yang wajar dari prinsip-prinsip ini dapat secara efektif meningkatkan matriks proses penempaan, mengurangi konsumsi bahan baku untuk meningkatkan kualitas penempaan cetakan, meningkatkan masa pakai cetakan penempaan, dan mengurangi biaya penempaan mati.