Batas sub-butir poligonal secara bertahap menggantikan struktur kerja termal dalam proses deformasi tempa mati
2022-09-09
Mati tempadigunakan di banyak bidang industri, dan memainkan peran penting, untuk memenuhi persyaratan produksi, ada banyak jenis die forging, begitu banyak jenis die forging, pada saat proses die forging, proses pembuatannya juga berbeda, bahwa tempa mati ini untuk memastikan kualitas, pada saat produksi dan pengolahan adalah bagaimana melakukannya? Berikut adalah untuk memperkenalkan proses die forging, teknologi pemrosesan die forging yang terkait dengannya.
Dalam proses pembentukan die forging secara bertahap, proses pelunakan terutama didasarkan pada pemulihan dinamis, dan strukturnya juga akan berubah sampai batas tertentu. Jadi, dalam urutan apa dan dengan cara apa penempaan mati akan berubah, dan karakteristik apa yang pada akhirnya akan mereka tunjukkan? Akan ada persyaratan lebih lanjut untuk reaming die forging yang sudah jadi. Apa pendekatan untuk ini?
Pada tahap awal deformasi tempa mati, substruktur tidak sejajar dengan kepadatan tinggi terbentuk. Dislokasi ini dapat terdistribusi secara merata atau menjadi batas subbutir dari substruktur rapuh. Juga diamati pada deformasi dingin, ketika proses pelunakan tidak jelas, tahap deformasi panas ini dapat disebut tahap pengerasan kerja panas. Kemudian pada tahap kedua perubahan struktur tempa mati, karena penguatan proses pelunakan, batas sub-butir poligonal terbentuk, dan daerah batas sub-butir memiliki kerapatan dislokasi bebas yang lebih tinggi. Dalam proses deformasi, substruktur poligonal secara bertahap menggantikan struktur kerja termal. Substruktur multilateral itu sendiri juga berubah, mengarah pada pembentukan subbutir yang hampir seimbang.
Pada akhir perubahan struktur tempa mati, substruktur poligon isoaksial tetap tidak berubah, sesuai dengan bagian naik dari diagram deformasi, dan tegangan dan substruktur logam terus berubah. Pada tahap deformasi termal berikutnya, tegangan dan struktur poligon yang dihasilkan tidak berubah.
Ada banyak cara untuk memperbesar lubang tempa mati, termasuk perluasan pukulan, perluasan mandrel, dan perluasan slot. Engsel pukulan dibuat dengan menggunakan pukulan kecil untuk melubangi benda kerja terlebih dahulu dan kemudian melewati pukulan yang lebih besar melaluinya, yang dapat sedikit memperbesar lubang dan secara bertahap memperbesar lubang ke ukuran yang diinginkan. Ini terutama digunakan untuk reaming lubang berdiameter kurang dari 300 mm. Mandrel reaming terutama digunakan dalam proses penempaan ring die forging. Anda perlu memasukkan batang inti ke dalam lubang dan menopangnya pada rangka kuda. Dalam penempaan, benda kerja diumpankan saat dipalu sehingga benda kerja berulang kali ditempa di sekeliling keliling dan diperpanjang antara mandrel dan landasan hingga diameter dalam mencapai ukuran yang diinginkan.
Die forging dibelah dan direkatkan dengan mencap dua lubang kecil di tempat kosong, kemudian memotong logam di antara dua lubang, dan kemudian memperluas sayatan dan menambal lubang dengan pukulan untuk mencapai ukuran tempa yang diinginkan. Metode ini cocok untuk menempa tempa dinding tipis berdiameter besar atau tempa dinding tipis dengan lubang tidak beraturan.
Dalam proses pembentukan die forging secara bertahap, proses pelunakan terutama didasarkan pada pemulihan dinamis, dan strukturnya juga akan berubah sampai batas tertentu. Jadi, dalam urutan apa dan dengan cara apa penempaan mati akan berubah, dan karakteristik apa yang pada akhirnya akan mereka tunjukkan? Akan ada persyaratan lebih lanjut untuk reaming die forging yang sudah jadi. Apa pendekatan untuk ini?
Pada tahap awal deformasi tempa mati, substruktur tidak sejajar dengan kepadatan tinggi terbentuk. Dislokasi ini dapat terdistribusi secara merata atau menjadi batas subbutir dari substruktur rapuh. Juga diamati pada deformasi dingin, ketika proses pelunakan tidak jelas, tahap deformasi panas ini dapat disebut tahap pengerasan kerja panas. Kemudian pada tahap kedua perubahan struktur tempa mati, karena penguatan proses pelunakan, batas sub-butir poligonal terbentuk, dan daerah batas sub-butir memiliki kerapatan dislokasi bebas yang lebih tinggi. Dalam proses deformasi, substruktur poligonal secara bertahap menggantikan struktur kerja termal. Substruktur multilateral itu sendiri juga berubah, mengarah pada pembentukan subbutir yang hampir seimbang.
Pada akhir perubahan struktur tempa mati, substruktur poligon isoaksial tetap tidak berubah, sesuai dengan bagian naik dari diagram deformasi, dan tegangan dan substruktur logam terus berubah. Pada tahap deformasi termal berikutnya, tegangan dan struktur poligon yang dihasilkan tidak berubah.
Ada banyak cara untuk memperbesar lubang tempa mati, termasuk perluasan pukulan, perluasan mandrel, dan perluasan slot. Engsel pukulan dibuat dengan menggunakan pukulan kecil untuk melubangi benda kerja terlebih dahulu dan kemudian melewati pukulan yang lebih besar melaluinya, yang dapat sedikit memperbesar lubang dan secara bertahap memperbesar lubang ke ukuran yang diinginkan. Ini terutama digunakan untuk reaming lubang berdiameter kurang dari 300 mm. Mandrel reaming terutama digunakan dalam proses penempaan ring die forging. Anda perlu memasukkan batang inti ke dalam lubang dan menopangnya pada rangka kuda. Dalam penempaan, benda kerja diumpankan saat dipalu sehingga benda kerja berulang kali ditempa di sekeliling keliling dan diperpanjang antara mandrel dan landasan hingga diameter dalam mencapai ukuran yang diinginkan.
Die forging dibelah dan direkatkan dengan mencap dua lubang kecil di tempat kosong, kemudian memotong logam di antara dua lubang, dan kemudian memperluas sayatan dan menambal lubang dengan pukulan untuk mencapai ukuran tempa yang diinginkan. Metode ini cocok untuk menempa tempa dinding tipis berdiameter besar atau tempa dinding tipis dengan lubang tidak beraturan.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy