Apa metode pembersihan tempa setelah perlakuan panas?

Tempasetelah perlakuan panas, pertama-tama perlu membersihkan meja, menghilangkan sisa garam, noda minyak dan kotoran pada permukaan tempa, kemudian sandblasting atau shot peening berarti menghilangkan semua jenis oksida seperti kulit oksida yang sulit dihilangkan pembersihan, tautan terakhir adalah perawatan pencegahan karat permukaan tempa. Perawatan anti karat permukaan mencakup dua tahap: persiapan sebelum perawatan anti karat dan anti karat dengan minyak anti karat.

Persiapan sebelum pencegahan karat. Meskipun tempa telah dibersihkan dan dibersihkan setelah perlakuan panas, permukaan tempa harus dibersihkan kembali sebelum dilakukan perawatan pencegahan karat. Karena pada proses pergantian penempaan, permukaan penempaan akan terkontaminasi oleh oli (karena pemindahan kotak sering terdapat oli). Untuk penempaan presisi, operator dalam penanganan tangan, juga akan menjadi keringat tangan di atas meja tempa, polusi permukaan ini harus dihilangkan sepenuhnya sebelum pencegahan karat.

Pekerjaan persiapan pada tahap ini sama persis dengan proses pembersihan permukaan yang disebutkan di atas dan tidak akan diulang.

Minyak antirust antirust, penggunaan antirust minyak antirust, minyak atau zat resin sebagai badan utama, kemudian menambahkan penghambat korosi larut minyak yang terdiri dari lapisan antirust sementara, efek antirustnya terutama ditunjukkan pada aspek berikut.

Molekul-molekul penghambat korosi yang terdispersi dalam film oli dapat diadsorpsi secara langsung pada permukaan logam dan oli untuk membentuk film antarmuka multi-molekul, yang memiliki efek pelindung pada faktor korosi. Minyak antirust memiliki hidrofobisitas dan dapat menstabilkan air yang terlantar di dalam minyak.

Dapat meningkatkan film minyak untuk penyerapan logam, meningkatkan ketahanan, mengurangi aktivitas. Ini dapat menghambat pembentukan sel korosi dan mencegah karat atmosfer.

Dalam operasi antirust, minyak antirust biasanya menggunakan metode pelapisan dingin, dan pelumas antirust biasanya menggunakan metode pelapisan panas. Ketika lapisan hot dip digunakan, suhu harus dikurangi sejauh mungkin untuk meningkatkan ketebalan film minyak, dan efek anti karat dapat ditingkatkan dengan pengemasan film plastik.

Pilihan minyak antirust, sesuai dengan proses pemrosesan mekanis yang berbeda, antirust setelah perlakuan panas dapat menjadi antirust sementara di antara proses, juga dapat menjadi antirust akhir dari produk jadi, kedua persyaratannya berbeda, pemilihan minyak antirust tidak sama.

Saat memilih minyak anti karat di antara proses, tempa harus dipertimbangkan dalam proses pemrosesan dan pergantian dengan kontak tangan operator, mudah untuk menghasilkan karat sidik jari pada permukaan tempa, saat ini, pilihan penggantian terbaik jenis minyak anti karat. Persyaratan kualitasnya harus memenuhi standar oli antirust tipe pemindahan SH/T0692-2000 No.4. Di antara indeks kinerjanya, penggantian keringat manusia dan pencucian keringat manusia adalah poin utamanya.

Kadang-kadang karena penempaan tidak dapat omset tepat waktu, perlu tumpang tindih di gudang penyimpanan tengah, tetapi juga untuk menghindari karat permukaan yang tumpang tindih atau overprinting, terutama produk besi cor. Lamanya masa anti karat produk jadi yang disimpan di pabrik harus diperhatikan, apakah produk tersebut kelebihan stok di pabrik atau dapat dijual tepat waktu, apakah langsung digunakan di tempat pengguna atau perlu penyimpanan jangka panjang dan lain-lain. faktor. Minyak antirust yang umum digunakan untuk penyimpanan produk jadi termasuk minyak antirust pengenceran pelarut, minyak antirust tipe pelumas, minyak antirust tipe lipid dan minyak antirust fase gas, dll. Kualitas harus memenuhi standar SH / T0692-2000.