Bagaimana proses penempaan?

Pabrik penempaan membutuhkan program atau proses penempaan sebelum penempaan, dan kemudian mengadopsi proses tersebut untuk menempa penempaan yang diperlukan selama pemrosesan penempaan. Persiapan khususnya meliputi pemilihan bahan baku, perhitungan, blanking, pemanasan, perhitungan gaya deformasi, pemilihan peralatan, desain cetakan. Selain itu, metode pelumasan dan pelumas yang baik harus dipilih sebelum menempa.
Bahan tempa mencakup berbagai macam merek baja dan paduan suhu tinggi, dan aluminium, magnesium, titanium, tembaga, dan logam non-ferrous lainnya. Seperti yang kita ketahui bersama, kualitas produk seringkali berkaitan erat dengan kualitas bahan baku, sehingga bagi pekerja penempaan perlu memiliki pengetahuan material yang diperlukan, pandai memilih bahan yang paling sesuai dengan persyaratan proses. Kemudian kita memahami proses penempaan tanaman penempaan sebagai berikut.
Menghitung dan blanking adalah salah satu mata rantai penting untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan material dan mewujudkan finishing blank. Terlalu banyak material tidak hanya menyebabkan pemborosan, tetapi juga memperparah keausan dan konsumsi energi. Jika blanking tidak menyisakan sedikit margin, maka akan menambah kesulitan penyesuaian proses dan meningkatkan tingkat penolakan. Selain itu, kualitas cutting end face juga berdampak pada kualitas proses dan penempaan.
Tujuan pemanasan adalah untuk mengurangi gaya deformasi tempa dan meningkatkan plastisitas logam. Namun pemanasan juga membawa serangkaian masalah, seperti oksidasi, dekarbonisasi, panas berlebih, dan pembakaran. Kontrol yang akurat dari suhu penempaan awal dan akhir memiliki pengaruh besar pada struktur dan sifat produk.
Pemanasan tungku api memiliki keunggulan biaya rendah, penerapan yang kuat, tetapi waktu pemanasannya lama, mudah menghasilkan oksidasi dan dekarbonisasi, kondisi kerja juga perlu terus ditingkatkan. Pemanasan elektroinduksi memiliki keunggulan pemanasan yang cepat dan oksidasi yang lebih sedikit, tetapi memiliki kemampuan beradaptasi yang buruk terhadap bentuk, ukuran, dan perubahan material produk.
Penempaan diproduksi di bawah aksi gaya eksternal, sehingga perhitungan gaya deformasi yang benar adalah dasar untuk memilih peralatan dan memeriksa cetakan. Analisis tegangan dan regangan dari benda yang terdeformasi juga diperlukan untuk mengoptimalkan proses dan mengontrol struktur mikro dan sifat tempa.
Metode analisis gaya deformasi adalah sebagai berikut: meskipun metode tegangan utama tidak terlalu ketat, namun relatif sederhana dan intuitif, yang dapat menghitung tekanan total dan distribusi tegangan pada permukaan kontak antara benda kerja dan pahat. Metode garis selip ketat untuk masalah regangan bidang, dan lebih intuitif untuk menyelesaikan distribusi tegangan untuk deformasi lokal bagian tempa, tetapi ruang lingkup penerapannya sempit. Metode batas atas dapat memberikan beban yang terlalu tinggi dan elemen batas atas juga dapat memprediksi perubahan bentuk benda kerja selama deformasi. Metode elemen hingga tidak hanya memberikan beban eksternal dan perubahan bentuk benda kerja, tetapi juga memberikan distribusi tegangan dan regangan internal. Kerugiannya adalah komputer memerlukan waktu yang lebih lama, terutama pada penyelesaian menurut metode elemen hingga elastis-plastik, komputer memerlukan kapasitas yang lebih besar dan waktu yang lebih lama. Baru-baru ini ada kecenderungan untuk mengadopsi pendekatan gabungan untuk analisis masalah, misalnya metode batas atas untuk perhitungan kasar dan metode elemen hingga untuk perhitungan halus pada titik-titik kritis.
Mengurangi gesekan, tidak hanya dapat menghemat energi, tetapi juga dapat meningkatkan umur cetakan. Karena deformasi relatif seragam, akan sangat membantu untuk memperbaiki struktur mikro dan sifat produk tempa, dan salah satu langkah penting untuk mengurangi gesekan adalah dengan menggunakan pelumasan. Karena perbedaan cara penempaan dan suhu kerja, pelumas yang digunakan juga berbeda. Pelumas kaca digunakan dalam paduan suhu tinggi dan penempaan paduan titanium. Untuk penempaan panas baja, grafit berbahan dasar air adalah pelumas yang banyak digunakan. Untuk penempaan dingin, karena tekanan tinggi, penempaan juga membutuhkan perlakuan fosfat atau oksalat.

Proses yang perlu digunakan pabrik penempaan dalam proses penempaan adalah seperti ini. Sesuai dengan proses ini, kualitas penempaan lebih terjamin.