Terobosan besar dalam pengecoran dan penempaan skala besar kelas atas terbesar di dunia

Baru-baru ini, kapasitas tunggal terbesar di dunia dengan kapasitas besar 500MW berdampak pada badan pusat turbinpenempaandikembangkan oleh National Machinery Reassembly dan Dongfang Electric Machine berhasil melewati inspeksi ultrasonik sebelum temper. Hal ini menandai terobosan besar dalam penerapan teknik di bidang tempa baja tahan karat martensit super besar untuk pembangkit listrik tenaga air, seperti peleburan pemurnian murni baja cair, penempaan salinan bagian kue tebal, dan kontrol terkoordinasi terhadap struktur dan bentuk proses penempaan. Ini adalah penelitian ilmiah besar lainnya setelah terobosan pertama dalam lokalisasi rotor FB2 dan rotor las tenaga nuklir tahun lalu.

Penempaan ini merupakan komponen inti utama turbin dampak dengan head tinggi dan berkapasitas besar, yang akan digunakan dalam pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Air Zhala, proyek pembangkit listrik tenaga air terpasang pertama dengan kapasitas lebih dari satu juta kilowatt di Xizang. Pembangkit Listrik Tenaga Air Zhala adalah pembangkit listrik inti dari basis integrasi energi bersih di tenggara Tibet, dan merupakan satu-satunya proyek pembangkit listrik tenaga air yang dapat melaksanakan pengembangan dan demonstrasi penerapan unit dampak berkapasitas tinggi dan berkapasitas besar 500MW pada tahap ini di Tiongkok, yaitu sangat penting bagi realisasi ketahanan energi nasional dan strategi pengembangan energi "transmisi listrik Tibet".

Melalui tata letak lanjutan dengan unit hulu rantai industri, Instalasi Ulang Mesin nasional kedua peralatan tersebut untuk penelitian bersama mengenai kondisi teknis pembangunan roda tumbukan besar dengan head air tinggi dan unit dampak berkapasitas besar di daerah dataran tinggi, melalui sistematis karakteristik dasar material dan penelitian teknologi manufaktur, membuat terobosan berkelanjutan dalam peleburan tempa, penempaan, dan deteksi cacat. Untuk membangun "alat berat berkekuatan besar" baru untuk berkontribusi pada kekuatan isi ulang.

Baru-baru ini, set silinder turbin terakhir dari turbin gas M701J yang berhasil dikembangkan oleh National Machinery Reassembly lulus inspeksi bersama dan dikirim ke lokasi pengguna. Sejauh ini, seluruh 8 set produk yang dikembangkan oleh National Machinery Reassembly telah dikirimkan, menjadi perusahaan pertama di Tiongkok yang berhasil menguasai teknologi manufaktur pengecoran turbin gas berat kelas atas yang mencakup level E, F, dan H/J serta mencapai produksi massal. . Hal ini telah memberikan kontribusi penting terhadap lokalisasi turbin gas kelas H/J yang canggih di dunia.

Turbin gas tugas berat adalah peralatan inti di bidang pembangkit listrik dan penggerak, yang mencerminkan tingkat industri suatu negara, yang dikenal sebagai "mutiara mahkota" industri manufaktur peralatan, banyak digunakan dalam pembangkit listrik, penerbangan, pembuatan kapal, petrokimia dan bidang lainnya.

Dengan memanfaatkan sepenuhnya teknologi simulasi numerik dan alat manajemen lean, tim peneliti peralatan ganda dari National Machinery Reloading melakukan perhitungan simulasi kopling multi-bidang pada pengisian, pemadatan dan tekanan serta analisis aliran nilai seluruh proses, dan mengatasi teknologi manufaktur utama seperti pengecoran baja kompleks berdinding tipis turbin gas berat kelas H/J berkualitas tinggi, memberikan dukungan penting untuk lokalisasi turbin gas berat dan memastikan keamanan energi Tiongkok.