Urutan dan karakteristik perubahan struktural bagian tempa dan cara reaming
Dalam proses pembentukan bagian penempaan secara bertahap, proses pelunakannya adalah peran utama pemulihan dinamis, strukturnya juga akan berubah. Jadi dalam urutan apa dan dengan cara apa potongan tempa berubah, dan apa karakteristik akhir yang disajikan? Bagian yang dipalsukan akan memiliki persyaratan reaming nanti, dan apa metodenya dalam hal ini?
Pada tahap awal deformasi tempa, substruktur dengan dislokasi densitas tinggi terbentuk. Dislokasi ini mungkin terdistribusi secara merata atau menjadi batas subbutir dari substruktur rapuh. Itu juga dapat diamati dalam deformasi dingin. Ketika proses pelunakan tidak jelas, tahap deformasi panas ini dapat disebut tahap pengerasan kerja panas.
Kemudian, pada tahap kedua perubahan struktur
penempaanbagian, batas subgrain poligonal terbentuk karena peningkatan proses pelunakan, dan ada kerapatan dislokasi bebas yang relatif tinggi di wilayah batas subgrain. Selama proses deformasi, substruktur poligon secara bertahap menggantikan struktur kerja panas. Dan sub-struktur dari multilateralisasi itu sendiri juga berubah, menghasilkan pembentukan sub-butir yang hampir sama.
Pada akhir perubahan struktural bagian tempa, substruktur poligon isoaxial tetap tidak berubah, dan tegangan dan substruktur logam terus berubah, sesuai dengan bagian yang naik dari diagram deformasi. Pada tahap deformasi termal berikutnya, tegangan dan struktur poligon yang dihasilkan tidak berubah.
Jika Anda ingin melakukan reaming pada bagian tempa, ada lebih banyak metode, reaming punch, reaming mandrel, dan reaming celah. Punch reaming adalah melubangi lubang dengan pukulan kecil pada bagian yang kosong, dan kemudian menggunakan pukulan yang lebih besar untuk melewatinya, yang dapat memperluas lubang dan secara bertahap memperluas lubang ke ukuran yang dibutuhkan. Sebagian besar digunakan untuk reaming lubang dalam 300mm.
Reaming mandrel terutama digunakan dalam proses penempaan bagian penempaan cincin. Anda perlu memasukkan mandrel ke dalam lubang kosong yang telah dilubangi, dan menopangnya pada rangka kuda. Dalam proses penempaan, benda kerja diumpankan sambil dipalu dan diputar, sehingga benda kerja ditempa berulang kali dan diperpanjang sepanjang keliling antara mandrel dan landasan atas hingga diameter dalam mencapai ukuran yang dibutuhkan.
Reaming celah dari bagian tempa pertama-tama harus mengeluarkan dua lubang kecil di tempat kosong, memotong logam di antara dua lubang, memperluas sayatan dengan pukulan dan kemudian reaming, untuk mencapai ukuran bagian tempa yang diperlukan. Metode ini digunakan untuk menempa tempa dinding tipis dengan lubang besar atau tempa berlubang yang bentuknya tidak beraturan.
ini adalah tempa yang diproduksi oleh perusahaan penempaan presisi tongxin