Teknologi pembentukan dan pembuatan tempa silinder besar

Teknologi pembentukan dan pembuatan tempa silinder besar
Kiat inti: Dunia sedang mempelajari tempa barel besar yang membentuk teknologi manufaktur, tentu saja, negara kita juga belajar, terutama untuk berbagi beberapa tempa barel besar terkait yang membentuk teknologi manufaktur
Semua negara di dunia sedang mempelajari teknologi manufaktur tempa barel besar, dan tentu saja negara kita juga belajar, terutama untuk berbagi pengetahuan tentang teknologi manufaktur tempa barel besar.
Produksi silinder ingot besartempadi Cina dapat memenuhi permintaan diameter luar yang besar. Pada 1980-an, ingot berongga digunakan untuk menghasilkan tempa silinder reaktor hidrogenasi besar.
Lulus dasar kualitas produk, sekitar 5,7 produksi produk semacam ini setiap tahun, penelitian dan pengembangan besi Kawasaki "dalam metode penempaan eksternal", dapat dalam tekanan hidrolik 4400 t untuk menghasilkan diameter luar 71 5 m besar penempaan cincin dan silinder tetapi tidak pernah berongga ingot produksi penempaan tubuh obor nuklir besar; Dua potong, akurasi dimensi hingga 5mm. Pada 1990-an, Grup industri berat Jepang telah memulai penelitian awal teknologi penempaan ingot berongga, dan beberapa hasil teoretis telah diperoleh. Bejana tekan reaktor bersih air mendidih yang disempurnakan dengan diameter dalam 711m dan Galant dengan diameter luar 814m juga diproduksi dengan proses serupa di Pabrik Baja Soshirolan.
Tempa laras besar menekan berat mesoskopi, tempa laras utama dunia dari produksi bejana tekan reaktor air dan produk representatif lainnya. Pada tahun 2005, dalam proses penempaan silinder skala besar, semakin banyak kelompok yang menggunakan pelepasan sementara perlindungan kolom tekan hidrolik, sehingga ukuran terbuka didasarkan pada pengaruh struktur butir pada kinerja produk akhir, dan metode secara bertahap meningkat menjadi 511 m, berhasil menghasilkan spesifikasi ukuran untuk langkah-langkah proses untuk menyempurnakan organisasi butir dan distribusi butir seragam. Diantaranya, penempaan 1900mmx5030mm dari silinder bejana tekan memecahkan metode penelitian yang menggabungkan simulasi fisik dan simulasi numerik dan mendorong batas ukuran 5m silinder besar 1,12 juta ton pers hidrolik. Pada bulan April 2006, tingkat teknologi penempaan tempa terintegrasi meningkat pesat. Pada tahun 1987, KoppR dengan berat total 312t pertama kali dibagi menjadi tiga lapisan SA508cl1 dan 3 ingot baja untuk penempaan reaktor nuklir 650M W. Lapisan pertama adalah analisis makroskopis dari gaya, energi, usaha dan parameter lainnya. Analisis lokal hukum distribusi tegangan dua tingkat, regangan, dan parameter lainnya di badan laras dan bagian nosel kapal kedua.