Membentuk teknologi pembuatan tempa silinder besar
2022-11-01
Berbagai negara di dunia sedang mempelajari silinder besarpenempaanteknologi manufaktur, tentu saja, Cina juga dalam penelitian ini, berikut ini terutama berbagi dengan Anda beberapa pengetahuan tentang teknologi manufaktur pembentukan penempaan silinder besar.
Produksi tempa silinder ingot besar untuk memenuhi permintaan produk berdiameter besar. Pada 1980-an, Grup berat menggunakan ingot baja berongga untuk memproduksi tempa silinder reaktor hidrogenasi besar.
Kualitas produk pada dasarnya bagus, dan sekitar 5 atau 7 buah produk semacam ini diproduksi setiap tahun. "Metode penempaan eksternal" yang dikembangkan oleh Kawasaki Steel dapat menghasilkan segmen cincin besar dan penempaan laras dengan diameter luar 71,5 m pada mesin press hidrolik 4400 t, tetapi tidak pernah menghasilkan penempaan obor nuklir besar dengan ingot berongga. Dua potong, akurasi dimensi hingga 5mm. Pada 1990-an, Japan Heavy Group telah mulai mempelajari proses penempaan ingot berongga, dan telah memperoleh hasil teoretis tertentu. Bejana tekan reaktor bening air mendidih yang dimodifikasi dengan diameter dalam 711m dan Galiang dengan diameter luar 814m juga diproduksi di Pabrik Sukuran dengan proses serupa.
Dalam hal tekanan dan berat tempa silinder besar, banyak produk representatif seperti reaktor air dan bejana tekan diproduksi oleh tempa silinder besar di dunia. Pada tahun 2005, dua perusahaan Cina dalam penempaan silinder besar dalam proses penempaan, semakin banyak kelompok berat menggunakan pembongkaran sementara selubung pilar tekan hidrolik, ukuran file terbuka tergantung pada efek struktur butir pada sifat produk akhir, dan secara bertahap meningkat menjadi Pendekatan 511 m, berhasil menghasilkan dimensi untuk langkah-langkah teknologi untuk menyempurnakan organisasi ukuran butir, distribusi ukuran butir yang seragam. Diantaranya, penempaan silinder bejana tekan berukuran 1900mmx5030mm memecahkan metode penelitian yang menggabungkan simulasi mekanik dan simulasi numerik dan mendorong tekanan hidrolik silinder besar 1,12 juta ton ke batas ukuran 5m. Pada bulan April 2006, tingkat teknologi penempaan satu tempa telah ditingkatkan dengan cepat. Pada tahun 1987, kelompok berat Jerman menggunakan metode penambahan alat bantu, KoppR dengan berat total 312t pertama kali membagi simulasi numerik pemesinan plastik menjadi tiga lapisan penempaan ingot SA508cl1 3 menjadi waktu tekanan reaktor nuklir 650M W: tingkat pertama adalah analisis makroskopik dari gaya, energi, usaha dan parameter lainnya; Analisis lokal hukum distribusi tegangan dua tingkat, regangan, dan parameter lain dari badan silinder dan bagian nosel wadah kedua.
Produksi tempa silinder ingot besar untuk memenuhi permintaan produk berdiameter besar. Pada 1980-an, Grup berat menggunakan ingot baja berongga untuk memproduksi tempa silinder reaktor hidrogenasi besar.
Kualitas produk pada dasarnya bagus, dan sekitar 5 atau 7 buah produk semacam ini diproduksi setiap tahun. "Metode penempaan eksternal" yang dikembangkan oleh Kawasaki Steel dapat menghasilkan segmen cincin besar dan penempaan laras dengan diameter luar 71,5 m pada mesin press hidrolik 4400 t, tetapi tidak pernah menghasilkan penempaan obor nuklir besar dengan ingot berongga. Dua potong, akurasi dimensi hingga 5mm. Pada 1990-an, Japan Heavy Group telah mulai mempelajari proses penempaan ingot berongga, dan telah memperoleh hasil teoretis tertentu. Bejana tekan reaktor bening air mendidih yang dimodifikasi dengan diameter dalam 711m dan Galiang dengan diameter luar 814m juga diproduksi di Pabrik Sukuran dengan proses serupa.
Dalam hal tekanan dan berat tempa silinder besar, banyak produk representatif seperti reaktor air dan bejana tekan diproduksi oleh tempa silinder besar di dunia. Pada tahun 2005, dua perusahaan Cina dalam penempaan silinder besar dalam proses penempaan, semakin banyak kelompok berat menggunakan pembongkaran sementara selubung pilar tekan hidrolik, ukuran file terbuka tergantung pada efek struktur butir pada sifat produk akhir, dan secara bertahap meningkat menjadi Pendekatan 511 m, berhasil menghasilkan dimensi untuk langkah-langkah teknologi untuk menyempurnakan organisasi ukuran butir, distribusi ukuran butir yang seragam. Diantaranya, penempaan silinder bejana tekan berukuran 1900mmx5030mm memecahkan metode penelitian yang menggabungkan simulasi mekanik dan simulasi numerik dan mendorong tekanan hidrolik silinder besar 1,12 juta ton ke batas ukuran 5m. Pada bulan April 2006, tingkat teknologi penempaan satu tempa telah ditingkatkan dengan cepat. Pada tahun 1987, kelompok berat Jerman menggunakan metode penambahan alat bantu, KoppR dengan berat total 312t pertama kali membagi simulasi numerik pemesinan plastik menjadi tiga lapisan penempaan ingot SA508cl1 3 menjadi waktu tekanan reaktor nuklir 650M W: tingkat pertama adalah analisis makroskopik dari gaya, energi, usaha dan parameter lainnya; Analisis lokal hukum distribusi tegangan dua tingkat, regangan, dan parameter lain dari badan silinder dan bagian nosel wadah kedua.
ini large cylinder forging produced by tongxin precision forging company:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy