Penjelasan rinci tentang proses penempaan

Penempaan, seperti pengecoran dan pemesinan, adalah metode pengerjaan logam utama. Dengan bantuan gaya tumbukan atau tekanan statis yang dihasilkan oleh alat atau mati pada peralatan tempa, benda kerja menghasilkan deformasi plastik lokal atau keseluruhan, untuk mendapatkan bentuk geometris, ukuran, kualitas, dan sifat mekanik yang telah ditentukan dari bagian tempa, metode pemrosesan ini disebut penempaan.

Dibandingkan dengan metode pemrosesan lainnya, pemrosesan tempa memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi dan dapat menghilangkan cacat bagian dalam atau blanko. Stabilitas bentuk dan ukuran tempa bagus, dan tempa memiliki sifat mekanik komprehensif yang tinggi. Dalam hal pemrosesan saja, kualitas bagian dalam tempa lebih tinggi daripada proses pengerjaan logam mana pun.

Keuntungan yang lebih besar dari penempaan adalah ketangguhan yang baik, pengaturan serat yang wajar dan variasi kinerja yang kecil di antara penempaan.

Kekurangan produksi tempa: tidak dapat langsung ditempa menjadi bagian bentuk yang lebih kompleks; Akurasi dimensi tempa tidak cukup tinggi; Mesin dan peralatan berat serta cetakan kompleks yang dibutuhkan oleh produksi penempaan memiliki persyaratan tinggi untuk pondasi pabrik, dan biaya investasi awal besar.

Penempaan dingin dan penempaan panas

Menurut suhu pemrosesan yang berbeda, penempaan dibagi menjadi penempaan dingin dan penempaan panas.

Penempaan dingin: Proses penempaan bahan logam di bawah tekanan pada suhu kamar.



Penempaan panas: Proses penempaan di mana bahan logam dipanaskan ke keadaan di atas suhu rekristalisasi dan di bawah garis fase padat.



Temperatur rekristalisasi: Sekitar 0,4 kali titik leleh logam dapat dihitung sebagai temperatur rekristalisasi.



Ada juga penempaan hangat, dimana suhu antara penempaan dingin dan penempaan panas.



Penempaan gratis dan penempaan mati



Penempaan biasanya dibagi menjadi penempaan bebas, penempaan mati dan penempaan ban sesuai dengan cetakannya atau tidak.



Penempaan bebas mengacu pada proses penempaan, ketika bahan logam kosong menerima tekanan naik turun terhadap besi, itu menghasilkan deformasi plastis bebas ke sekitarnya (arah horizontal). Proses dasar penempaan bebas termasuk menjengkelkan, menggambar, meninju, memotong, membengkokkan, memutar, salah menggeser dan menempa, dll.



Berbeda dengan penempaan bebas, penempaan mati dibentuk dengan menempa logam kosong yang dipanaskan yang dipasang di cetakan tempa pada peralatan tempa mati. Deformasi plastis dari bahan blanking logam dibatasi oleh rongga cetakan dan "tidak bebas".

Die forging mengacu pada metode penempaan untuk memproduksi bagian die forging dengan menggunakan die yang dapat digerakkan pada peralatan tempa bebas. Ini adalah semacam proses antara penempaan bebas dan penempaan mati.

ini adalah produk tempa mati terbuka yang diproduksi oleh tongxin