Menempa produksi kosong

Struktur serat logam yang kontinyu dan seragam dapat diperoleh daripenempaan kosong. Oleh karena itu, tempa memiliki sifat mekanik yang baik dan sering digunakan untuk bagian baja penting dengan gaya yang kompleks. Penempaan bebas memiliki presisi dan produktivitas yang rendah, dan terutama digunakan untuk penempaan batch kecil. Tempa model memiliki akurasi dan produktivitas dimensi yang tinggi, dan terutama digunakan untuk tempa menengah dan kecil dengan keluaran besar.

Bagian berdinding tipis umumnya diproduksi dengan pengecoran. Penempaan pengecoran kosong tidak cocok untuk bagian berdinding tipis. Jika diameter setiap bagian tidak terlalu besar, Anda dapat menggunakan batang bundar; Jika diameter setiap bagian berbeda, blanko tempa harus digunakan untuk mengurangi konsumsi bahan dan tenaga pemesinan. Bagian besar biasanya penempaan bebas, bagian kecil dan menengah dapat dipertimbangkan untuk memilih penempaan mati.

Penempaan adalah proses pembuatan blanko atau bagian dengan mengubah bentuk dan ukuran blanko dan mengubah sifat mekaniknya di bawah tekanan eksternal. Tempa kosong Logam kosong biasanya dipanaskan selama penempaan. Tempa kosong adalah bagian kosong yang diperoleh dengan metode tempa. Saat merumuskan bentuk dan ukuran billet, selain melampirkan kelonggaran billet ke permukaan mesin yang sesuai dari bagian tersebut, pengaruh faktor teknologi seperti pembuatan, permesinan, dan perlakuan panas billet kadang-kadang diperhitungkan. Dalam hal ini, bentuk blanko dari blanko tempa mungkin berbeda dari bentuk benda kerja. Misalnya, untuk memudahkan pemasangan dalam proses pemrosesan, beberapa billet memerlukan proses pengecoran permukaan cembung, permukaan cembung pemrosesan umumnya harus dipotong setelah pemrosesan bagian. Contoh lain adalah pembukaan dan penutupan kulit kacang bubut, yang terdiri dari dua bagian dan pengecoran dan dikerjakan pada tahap tertentu sebelum memotong untuk membuat kualitas pemesinan dan pemesinan nyaman.