Pengawetan dan peledakan tempa

Tempabanyak digunakan dalam industri, seperti pesawat terbang, mobil dan sebagainya. Tentu saja, tempa juga perlu dibersihkan, berikut ini terutama untuk memberi tahu Anda tentang fase pembersihan acar dan peledakan tempa

Tempa banyak digunakan dalam industri, seperti pesawat terbang, mobil dan sebagainya. Tentu saja, tempa juga perlu dibersihkan. Berikut ini terutama memberi tahu Anda tentang pengawetan dan peledakan tempa.

Pengawetan dan pembersihan tempa:

Reaksi kimia digunakan untuk menghilangkan lapisan oksida logam. Tempa kecil dan menengah biasanya dikemas dalam batch ke dalam keranjang jaring, setelah penghilangan minyak, korosi pengawetan, pembilasan, pengeringan tiup dan proses lainnya untuk diselesaikan.

Metode pengawetan memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, efek pembersihan yang baik, tidak ada deformasi tempa, bentuknya tidak dibatasi. Gas yang berbahaya bagi tubuh manusia pasti akan dihasilkan dalam proses reaksi kimia pengawetan, oleh karena itu ruang pengawetan harus memiliki alat pembuangan. Pengawetan tempa logam yang berbeda harus didasarkan pada sifat logam untuk memilih rasio asam dan komposisi yang berbeda, sistem proses pengawetan (suhu, waktu dan metode pembersihan) yang sesuai.

Sandblasting (shot) dan shot blasting membersihkan tempa:

Terutama didasarkan pada udara terkompresi sebagai kekuatan sandblasting (shot), tembakan pasir atau baja untuk menghasilkan gerakan kecepatan tinggi (tekanan sandblasting 0,2 ~ 0,3mpa, tekanan shot peening 0,5 ~ 0,6mpa), semprotkan ke permukaan tempa untuk menjatuhkan kulit oksida. Shot blasting didasarkan pada gaya sentrifugal impeller berputar dengan kecepatan tinggi (2000 ~ 30001R / mnt) untuk menembakkan tembakan baja ke permukaan penempaan dan menjatuhkan kulit oksida.

Debu pembersih sandblasting, efisiensi produksi rendah, biaya tinggi, sebagian besar digunakan untuk menempa dengan persyaratan teknis khusus dan bahan khusus (seperti baja tahan karat, paduan titanium), tetapi harus menggunakan langkah-langkah teknis penghilangan debu yang efektif. Shot peening relatif bersih, tetapi juga memiliki kekurangan yaitu efisiensi produksi yang rendah dan biaya yang tinggi, namun kualitas pembersihannya tinggi. Shot blasting cleaning memiliki efisiensi produksi yang tinggi, konsumsi yang rendah, dan banyak digunakan.

Di atas adalah pengetahuan pembersihan terkait penempaan acar dan peledakan tembakan, saya harap dapat membantu Anda.