Persyaratan teknis untuk die forging

Persyaratan teknis untukmati penempaan

1. Ketahanan aus

Ketika billet adalah plastik yang didenaturasi dalam rongga cetakan, ia mengalir dan meluncur di sepanjang permukaan rongga cetakan, mengakibatkan gesekan yang kuat antara permukaan rongga cetakan dan benda kerja, yang menyebabkan kegagalan cetakan karena aus. Jadi ketahanan aus material adalah salah satu sifat dasar dan penting dari die. Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan aus. - Dalam keadaan normal, semakin tinggi kekerasan bagian die, semakin kecil jumlah keausannya dan semakin baik ketahanan ausnya. Selain itu, ketahanan aus juga terkait dengan jenis, jumlah, bentuk, ukuran, dan distribusi karbida dalam material.

2, ketangguhan yang kuat

Kondisi kerja cetakan sebagian besar sangat buruk, dan beberapa sering menanggung beban benturan yang besar, yang menyebabkan patah getas. Untuk mencegah agar bagian cetakan tidak pecah secara tiba-tiba saat bekerja, cetakan harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Ketangguhan cetakan terutama bergantung pada kandungan karbon, ukuran butir, dan struktur mikro material.

3. Kinerja fraktur kelelahan

Dalam proses pengerjaan die, fraktur lelah sering disebabkan oleh aksi jangka panjang dari tegangan siklik. Bentuk-bentuk patahan tersebut meliputi patahan lelah multi-dampak dengan energi kecil, patahan lelah tarik, patahan lelah kontak dan patahan lelah lentur. Sifat fraktur kelelahan die terutama bergantung pada kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam material.

4, kinerja suhu tinggi

Bicara tentang ketika suhu kerja cetakan lebih tinggi, itu akan membuat kekerasan dan kekuatan menurun, menyebabkan keausan awal cetakan atau deformasi dan kegagalan plastik. Material die harus memiliki stabilitas tempering yang tinggi untuk memastikan bahwa die memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.

5, ketahanan lelah dingin dan panas

Beberapa cetakan berada dalam keadaan pemanasan dan pendinginan berulang dalam proses kerja, sehingga tegangan permukaan rongga, tegangan perubahan tekanan, menyebabkan permukaan retak dan mengelupas, meningkatkan gesekan, menghambat deformasi plastik, mengurangi akurasi dimensi, sehingga menyebabkan kegagalan cetakan. . Kelelahan panas dan dingin adalah salah satu bentuk utama kegagalan cetakan kerja panas, jadi cetakan semacam ini harus memiliki ketahanan yang tinggi terhadap kelelahan dingin dan panas.

6, ketahanan korosi

Ketika beberapa cetakan, seperti cetakan plastik, bekerja, karena adanya klorin, fluor, dan elemen lain dalam plastik, setelah dipanaskan, mereka terurai dan mengendapkan HEI, HF dan gas erosif kuat lainnya, yang mengikis permukaan cetakan. rongga, meningkatkan kekasaran permukaannya dan memperburuk kegagalan aus.