Bagaimana tempa dapat diproses dengan lebih baik?

Dalampenempaanpabrik, meningkatkan produktivitas adalah pengejaran abadi dari tujuan, produsen penempaan berkomitmen untuk penelitian kecepatan tinggi mesin penempaan dan pengepresan, produsen penempaan berkomitmen untuk penelitian kecepatan tinggi mesin penempaan dan pengepresan, dalam kontrol numerik rotary head press, terutama mengadopsi kontrol servo dari sistem penggerak utama hidrolik untuk meningkatkan waktu stroke tekan.



Sambil mengejar pemesinan kecepatan tinggi, waktu tambahan produksi perlu dipersingkat sebanyak mungkin untuk mendapatkan manfaat teknis dan ekonomis yang baik. Pers CNC dilengkapi dengan tiga perangkat bongkar muat koordinat yang digerakkan oleh motor servo, yang dapat membuat pusat stamping mewujudkan pemrosesan pelat yang efisien. Jadi beberapa proses atau beberapa proses dalam alat mesin untuk menyelesaikan komposit, saat ini berbagai jenis alat mesin sangat mengurangi waktu produksi tambahan, meningkatkan produktivitas pendekatan teknis yang penting, dalam mesin penempaan juga telah berhasil diterapkan, efeknya sangat penting.

Seperti: Jerman, Amerika Serikat, Jepang telah mengembangkan mesin komposit tumpul langkah laser, pemotongan mati dan pemotongan laser secara organik, pengumpanan benda kerja dapat menyelesaikan pukulan, pukulan, flanging, gambar dangkal, proses pemotongan, tanah maksimal menghemat waktu tambahan, adalah sangat cocok untuk melewati pemesinan ganda dan kompleks dari kelas panel dan lebih banyak varietas pemrosesan logam lembaran batch kecil.



Oleh karena itu, peningkatan efisiensi proses penempaan menjadi tugas utama pabrik penempaan, agar memiliki efisiensi yang lebih produktif.



Sekarang perkembangan tempa semakin cepat, tetapi juga semakin banyak digunakan. Integrasi produksi adalah salah satu tren perkembangan paling mencolok dalam teknologi produksi tempa. Jika menempa produksi pabrik tempa, tempa mati dan produk logam lainnya, dalam pengembangan industri manufaktur, persyaratan kualitas produk produksi pabrik penempaan juga semakin tinggi, bahan baru, berat struktur, meningkatkan keandalan dan daya tahan tempa, mempersingkat siklus manufaktur peralatan dan mengurangi biaya produksi telah menempa produksi pabrik dari ide-ide penting. Jadikan era baru penempaan menuju tren pengembangan presisi yang besar dan terintegrasi.



Produksi pabrik tempa bergantung pada peralatan tempa besar dan proses tempa mati canggih, yang saling melengkapi. Peralatan adalah fondasinya, teknologi adalah sarana jaminannya. Tren perkembangan tempa besar tidak dapat dihindari, penggunaan peralatan tempa canggih untuk mencapai kontrol presisi dari seluruh proses produksi tempa besar, untuk memberikan tempa besar, presisi, masa pakai tinggi, kinerja tinggi, biaya rendah, yang juga merupakan tujuan pengembangan teknologi penempaan canggih.

Bahan yang digunakan dalam produksi tempa meliputi: baja paduan, baja karbon, paduan aluminium, paduan titanium, paduan suhu tinggi, baja berkekuatan sangat tinggi, baja tahan karat dan sebagainya. Bentuk struktural, sifat material dan kualitas tempa, biaya pembuatan merupakan salah satu faktor penting yang menentukan kinerja, keandalan, masa pakai, dan ekonomi tempa.