Untuk meningkatkan kualitas permukaan tempa dan memperbaiki kondisi pemotongan tempa selanjutnya, kulit oksida yang terbentuk dalam proses penempaan mati harus dihilangkan. Pembersihan permukaan juga diperlukan untuk memeriksa kualitas permukaan tempa. Selain itu, cold fine pressing dan presisi die forging juga membutuhkan kualitas permukaan blank yang baik. Metode pembersihan kulit oksida kosong yang panas sebelum die forging adalah sebagai berikut: bersihkan dengan sikat kawat baja, pengikis, roda pengikis dan alat lainnya, atau bersihkan dengan air bertekanan tinggi. Dalam penempaan palu mati, langkah billet juga dapat menghilangkan bagian dari kulit oksida dari billet panas.
Untuk kulit oksida pada
penempaansetelah die forging atau heat treatment, metode pembersihan berikut banyak digunakan dalam produksi:
1, pembersihan rol
Pembersihan drum adalah penempaan (atau dicampur dengan proporsi abrasif dan pengisi tertentu) yang dipasang di drum yang berputar, dengan saling tumbuk dan menggiling, membersihkan kulit dan duri oksida permukaan penempaan. Metode pembersihan ini sederhana, mudah digunakan, tetapi berisik, cocok untuk tempa berukuran kecil dan sedang yang dapat menahan benturan tertentu dan tidak mudah mengalami deformasi.
Pembersihan drum dibagi menjadi dua jenis pembersihan non abrasif dan abrasif, yang pertama tidak menambahkan abrasif, tetapi dapat ditambahkan ke bola baja berdiameter 10 ~ 30mm atau besi segitiga, terutama dengan saling bertabrakan untuk menghilangkan kulit oksida; Yang terakhir menambahkan batu kuarsa, pecahan roda gerinda limbah dan bahan abrasif lainnya dan soda, air sabun dan bahan pengisi lainnya, terutama dengan menggiling untuk membersihkan.
2, pembersihan sandblasting (tembakan).
Sandblasting atau shot blasting ditenagai oleh udara terkompresi, pasir kuarsa atau tembakan baja, melalui semprotan nosel ke penempaan, untuk melepaskan kulit oksida. Metode ini berlaku untuk tempa dari semua bentuk dan bobot struktural.
3, tembakan peledakan
Peledakan dan pembersihan tembakan tergantung pada gaya sentrifugal dari impeler berputar kecepatan tinggi, tembakan baja dilemparkan ke penempaan untuk menghilangkan kulit oksida. Produktivitas pembersihan peledakan tembakan tinggi, 1 ~ 3 kali lebih tinggi dari pembersihan peledakan pasir, kualitas pembersihan juga bagus, tetapi kebisingannya besar. Selain itu, kesan dibuat di permukaan tempa. Shot peening dan shot blasting, saat menembak kulit oksida, membuat lapisan permukaan tempa menghasilkan pengerasan kerja, tetapi retakan permukaan dan cacat lainnya dapat ditutupi, Min, untuk beberapa tempa penting, inspeksi magnetik atau inspeksi fluoresensi harus digunakan untuk menguji cacat permukaan tempa.
4. Pembersihan asam
Pembersihan pengawetan adalah dengan memasukkan tempa ke dalam tangki pengawetan, dengan reaksi kimia asam dan besi untuk mencapai tujuan pembersihan. Kualitas permukaan pembersihan pengawetan tinggi, dan cacat permukaan tempa setelah dibersihkan (seperti retakan, garis lipat, dll.) Terungkap dan mudah diperiksa. Sulit untuk membersihkan bagian tempa, seperti lubang yang dalam, alur, dan efek nyata lainnya, dan penempaan tidak akan menghasilkan deformasi. Oleh karena itu, pengawetan banyak digunakan dalam struktur yang kompleks, tipis tipis tipis dan mudah mengalami deformasi dan penempaan baja karbon penting dan penempaan baja paduan rendah larutan pengawetan adalah asam karbonat atau asam klorida. Baja paduan tinggi dan paduan non-besi menggunakan larutan campuran dari berbagai asam, dan terkadang diperlukan pengawetan senyawa asam basa.