Menurut mekanisme pembentukannya, penempaan dapat dibagi menjadi bebas
penempaan, die forging, grinding ring dan special penempaan
Kapal Three Gorges mengangkat billet nut
1, penempaan gratis. Ini mengacu pada metode pemrosesan bagian penempaan dengan alat universal sederhana, atau secara langsung menerapkan gaya eksternal ke benda kerja antara landasan atas dan bawah peralatan tempa, sehingga benda kerja dapat dideformasi dan bentuk geometris yang diperlukan serta kualitas internal dapat diperoleh. . Penempaan yang dihasilkan dengan metode penempaan bebas disebut penempaan bebas. Penempaan gratis didasarkan pada produksi sejumlah kecil penempaan, palu penempaan, mesin press hidrolik dan peralatan penempaan lainnya untuk membentuk pemrosesan kosong, mendapatkan penempaan yang berkualitas. Proses dasar penempaan bebas meliputi penggerusan, penarikan, pelubangan, pemotongan, pembengkokan, pelintiran, dislokasi, dan penempaan. Penempaan gratis adalah semua penempaan panas. [2]
2, mati penempaan. Die forging dibagi menjadi open die forging dan closed die forging. Logam kosong dideformasi di bawah tekanan di ruang cetakan tempa dengan bentuk tertentu untuk mendapatkan penempaan. Die forging umumnya digunakan untuk menghasilkan berat kecil dan bagian batch besar. Die forging dapat dibagi menjadi hot die forging, warm forging dan cold forging. Penempaan hangat dan penempaan dingin adalah arah pengembangan die forging di masa depan dan mewakili tingkat teknologi penempaan. [3]
Menurut bahannya, die forging juga dapat dibagi menjadi black metal die forging, non-ferrous metal die forging dan powder products forming. Seperti namanya, apakah bahannya adalah baja karbon dan logam besi lainnya, tembaga dan aluminium dan logam non-ferro lainnya dan bahan metalurgi serbuk.
Ekstrusi harus dikaitkan dengan penempaan mati, dapat dibagi menjadi ekstrusi logam berat dan ekstrusi logam ringan.
Lini produksi ekstrusi Yankuang Group 150MN, terbesar di dunia
Lini produksi ekstrusi Yankuang Group 150MN, terbesar di dunia
Penempaan mati tertutup dan penempaan yang mengecewakan adalah dua teknik lanjutan dari penempaan mati. Karena tidak ada tepi terbang, tingkat pemanfaatan materialnya tinggi. Dimungkinkan untuk menyelesaikan tempa kompleks dengan satu langkah atau lebih. Karena tidak ada tepi terbang, area gaya tempa berkurang, beban yang dibutuhkan berkurang. Namun, perlu dicatat bahwa blanko tidak dapat sepenuhnya dibatasi, sehingga perlu untuk mengontrol volume blanko secara ketat, mengontrol posisi relatif cetakan tempa dan mengukur tempa, dan mencoba mengurangi keausan tempa. mati. [3]
3, cincin gerinda. Cincin gerinda mengacu pada produksi bagian cincin dengan diameter berbeda melalui mesin cincin gerinda peralatan khusus, juga digunakan untuk memproduksi hub roda mobil, roda kereta api, dan bagian roda lainnya. [4]
4, penempaan khusus. Penempaan khusus meliputi penempaan gulungan, penggulungan baji silang, penempaan radial, penempaan die cair dan metode penempaan lainnya, yang lebih cocok untuk produksi beberapa bagian bentuk khusus. Misalnya, penempaan rol dapat digunakan sebagai proses pembentukan awal yang efektif untuk sangat mengurangi tekanan pembentukan selanjutnya; Penggulungan baji silang dapat menghasilkan bola baja, poros penggerak, dan bagian lain; Penempaan radial dapat menghasilkan laras senapan besar, poros langkah, dan tempa lainnya. [4]
mati
Menurut mode gerak penempaan mati, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan ayunan, penempaan ayunan, penempaan gulungan, penggulungan irisan silang, penggulungan cincin dan penggulungan silang. Penempaan putar, penempaan putar dan penempaan putar
400MN (40.000 ton) aviasi berat pertama di China dengan mesin tempa hidrolik
400MN (40.000 ton) aviasi berat pertama di China dengan mesin tempa hidrolik
Cincin juga dapat dikerjakan dengan penempaan halus. Untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan material, roll forging dan cross rolling dapat digunakan sebagai proses sebelumnya dari material ramping. Penempaan putar, seperti penempaan bebas, juga sebagian terbentuk. Keuntungannya adalah dibandingkan dengan ukuran tempa, gaya tempa juga dapat dibentuk dalam kondisi kecil. Termasuk penempaan bebas, cara penempaan dan pemrosesan bahan dari permukaan cetakan dekat dengan perpanjangan permukaan bebas, oleh karena itu, sulit untuk menjamin keakuratannya, begitu pula arah gerakan penempaan mati dan putaran pandai besi dengan kontrol komputer, kekuatan penempaan yang lebih rendah tersedia pada bentuk kompleks, produk presisi tinggi, seperti produksi banyak varietas, tempa pisau turbin ukuran besar.
Pergerakan cetakan dan tingkat kebebasan peralatan penempaan tidak konsisten. Menurut karakteristik batasan deformasi titik mati bawah, peralatan penempaan dapat dibagi menjadi empat bentuk berikut:
1, bentuk gaya penempaan terbatas: tekanan oli penggerak langsung penggeser hidrolik tekan.
2. Batas quasi-stroke: tekan hidrolik digerakkan oleh mekanisme engkol dan batang penghubung.
3, mode batas stroke: engkol, batang penghubung dan mekanisme baji untuk menggerakkan pers mekanis slider.
4. Batas energi: Tekan sekrup dan gesekan dengan mekanisme sekrup.
Tes panas untuk penempaan tekan hidrolik mati penerbangan berat
Tes panas untuk penempaan tekan hidrolik mati penerbangan berat
Untuk mendapatkan akurasi yang tinggi, kehati-hatian harus dilakukan untuk mencegah kelebihan beban pada titik mati bawah, kecepatan kontrol, dan posisi cetakan. Karena ini akan berdampak pada toleransi penempaan, akurasi bentuk, dan masa pakai die. Selain itu, untuk menjaga akurasi, perhatian juga harus diberikan pada penyesuaian celah geser, memastikan kekakuan, menyesuaikan titik mati bawah dan penggunaan perangkat transmisi tambahan dan tindakan lainnya.