Persiapan apa yang harus dilakukan untuk menempa cetakan sebelum digunakan?
2022-06-22
Pertama, pemeriksaan teknis
Die tempa perlu memeriksa kualitas pembuatannya sebelum digunakan, umumnya dengan metode timah tempa atau langsung dengan tempa untuk memeriksa ukuran lubang die, dan perpindahan die atas dan bawah yang salah (memungkinkan perpindahan yang salah 0,2 ~ 0,4mm ) memenuhi persyaratan; Selama penggunaan cetakan tempa, perlu untuk memeriksa apakah penempaan di luar toleransi; Setelah mati tempa digunakan, perlu untuk memeriksa apakah tempa berada di luar toleransi dan apakah cetakan rusak, untuk memulihkan dan menggunakan kembali.
Dua, pemasangan cetakan
Saat memasang cetakan, perhatian harus diberikan untuk memasang dan mengencangkan cetakan. Dimensi dan kerataan permukaan pemasangan cetakan harus sesuai dengan penyimpangan yang diperbolehkan; Permukaan dasar pas cetakan atas dan bawah harus sejajar satu sama lain dan tegak lurus terhadap arah gerakan, permukaan pendukung pas harus sejajar dengan permukaan perpisahan cetakan tempa, dan permukaan perpisahan cetakan atas dan bawah harus sejajar satu sama lain. Ketidakparalelan antara bidang miring pas dan bidang miring yang menopang martil dan ketidakparalelan pada kedua sisi baji miring tidak boleh lebih besar dari 0,06mm/300mm. Tidak ada jarak yang diperbolehkan antara permukaan dasar pas dan permukaan pendukung. Setiap kali cetakan diganti, permukaan pemasangan peralatan harus diperhatikan dengan hati-hati dan diperbaiki tepat waktu, terutama permukaan penyangga pas kepala palu dan permukaan penyangga dasar landasan harus diperbaiki tepat waktu.
Dalam kondisi memastikan operasi normal, jarak antara kepala palu (atau penggeser) dan rel pemandu harus minimum. Jika celah terlalu besar, mudah merusak cetakan saat menempa bagian tempa.
Tiga, pemanasan awal cetakan tempa
Risiko retak mati tempa terjadi pada awal produksi, ketika perbedaan suhu antara mati tempa dan kosong besar, efek tegangan termal bolak-balik adalah yang paling jelas, mudah menghasilkan retak panas; Dan suhu mati tempa rendah, plastisitas, ketangguhannya buruk, tetapi juga berdampak retak. Ketika die tempa dipanaskan terlebih dahulu hingga lebih dari 250 , perbedaan suhu antara die tempa dan blanko berkurang, dan ketangguhan impak die tempa juga meningkat secara signifikan, dan risiko retak berkurang. Dan penempaan mati setelah pemanasan awal, membantu menjaga panas kosong, dapat mengurangi jumlah palu, kondusif untuk mengurangi beban dan keausan cetakan penempaan, tetapi juga dapat meningkatkan produktivitas. Oleh karena itu, die tempa harus dipanaskan terlebih dahulu secara merata hingga 150~350â sebelum bekerja (suhu pemanasan awal baja paduan tinggi harus lebih tinggi, dan suhu pemanasan awal dapat dikurangi dengan tepat di area dengan suhu ruangan yang lebih tinggi). Waktu berhenti menempa lebih lama, harus dipanaskan kembali, terutama di musim dingin tidak bisa diabaikan.
Metode penempaan die preheating adalah sebagai berikut.
1. Panggang dengan setrika panas. Besi merah yang dipanaskan hingga sekitar 1000â dipanggang pada permukaan mati penempaan yang tidak berfungsi. Jangan hubungi die bore secara langsung, dapat dipisahkan dengan baja bulat atau plat besi. Pastikan cetakan dipanaskan secara menyeluruh dan suhu di dalam dan di luar konsisten. Suhu pemanasan awal tidak boleh terlalu tinggi, waktu pemanasan awal tidak boleh terlalu lama, agar tidak mengurangi kekerasan anil.
2. Gas jet baking, umumnya dengan nosel gas bergerak. Nosel terhubung dengan saluran gas dengan selang karet. Metode ini mengurangi waktu pemanasan awal, permukaan cetakan penempaan tidak rusak, mudah dioperasikan.
3. Pemanasan induksi frekuensi daya, menggunakan pemanas induksi untuk memanaskan cetakan hingga 250~300â hanya 25~30 menit, 1,5~2 kali lebih cepat daripada menggunakan pemanasan awal besi merah.
Metode pengujian luapan panaskan awal adalah sebagai berikut.
1. Taburkan air pada permukaan cetakan cetakan, dan tentukan suhu cetakan cetakan sesuai dengan penguapan air.
2. Uji dengan pena pengukur suhu, ketika warna yang ditarik berubah menjadi warna yang ditentukan dalam 1 detik, ini menunjukkan bahwa suhu pemanasan awal yang ditentukan tercapai.
Die tempa perlu memeriksa kualitas pembuatannya sebelum digunakan, umumnya dengan metode timah tempa atau langsung dengan tempa untuk memeriksa ukuran lubang die, dan perpindahan die atas dan bawah yang salah (memungkinkan perpindahan yang salah 0,2 ~ 0,4mm ) memenuhi persyaratan; Selama penggunaan cetakan tempa, perlu untuk memeriksa apakah penempaan di luar toleransi; Setelah mati tempa digunakan, perlu untuk memeriksa apakah tempa berada di luar toleransi dan apakah cetakan rusak, untuk memulihkan dan menggunakan kembali.
Dua, pemasangan cetakan
Saat memasang cetakan, perhatian harus diberikan untuk memasang dan mengencangkan cetakan. Dimensi dan kerataan permukaan pemasangan cetakan harus sesuai dengan penyimpangan yang diperbolehkan; Permukaan dasar pas cetakan atas dan bawah harus sejajar satu sama lain dan tegak lurus terhadap arah gerakan, permukaan pendukung pas harus sejajar dengan permukaan perpisahan cetakan tempa, dan permukaan perpisahan cetakan atas dan bawah harus sejajar satu sama lain. Ketidakparalelan antara bidang miring pas dan bidang miring yang menopang martil dan ketidakparalelan pada kedua sisi baji miring tidak boleh lebih besar dari 0,06mm/300mm. Tidak ada jarak yang diperbolehkan antara permukaan dasar pas dan permukaan pendukung. Setiap kali cetakan diganti, permukaan pemasangan peralatan harus diperhatikan dengan hati-hati dan diperbaiki tepat waktu, terutama permukaan penyangga pas kepala palu dan permukaan penyangga dasar landasan harus diperbaiki tepat waktu.
Dalam kondisi memastikan operasi normal, jarak antara kepala palu (atau penggeser) dan rel pemandu harus minimum. Jika celah terlalu besar, mudah merusak cetakan saat menempa bagian tempa.
Tiga, pemanasan awal cetakan tempa
Risiko retak mati tempa terjadi pada awal produksi, ketika perbedaan suhu antara mati tempa dan kosong besar, efek tegangan termal bolak-balik adalah yang paling jelas, mudah menghasilkan retak panas; Dan suhu mati tempa rendah, plastisitas, ketangguhannya buruk, tetapi juga berdampak retak. Ketika die tempa dipanaskan terlebih dahulu hingga lebih dari 250 , perbedaan suhu antara die tempa dan blanko berkurang, dan ketangguhan impak die tempa juga meningkat secara signifikan, dan risiko retak berkurang. Dan penempaan mati setelah pemanasan awal, membantu menjaga panas kosong, dapat mengurangi jumlah palu, kondusif untuk mengurangi beban dan keausan cetakan penempaan, tetapi juga dapat meningkatkan produktivitas. Oleh karena itu, die tempa harus dipanaskan terlebih dahulu secara merata hingga 150~350â sebelum bekerja (suhu pemanasan awal baja paduan tinggi harus lebih tinggi, dan suhu pemanasan awal dapat dikurangi dengan tepat di area dengan suhu ruangan yang lebih tinggi). Waktu berhenti menempa lebih lama, harus dipanaskan kembali, terutama di musim dingin tidak bisa diabaikan.
Metode penempaan die preheating adalah sebagai berikut.
1. Panggang dengan setrika panas. Besi merah yang dipanaskan hingga sekitar 1000â dipanggang pada permukaan mati penempaan yang tidak berfungsi. Jangan hubungi die bore secara langsung, dapat dipisahkan dengan baja bulat atau plat besi. Pastikan cetakan dipanaskan secara menyeluruh dan suhu di dalam dan di luar konsisten. Suhu pemanasan awal tidak boleh terlalu tinggi, waktu pemanasan awal tidak boleh terlalu lama, agar tidak mengurangi kekerasan anil.
2. Gas jet baking, umumnya dengan nosel gas bergerak. Nosel terhubung dengan saluran gas dengan selang karet. Metode ini mengurangi waktu pemanasan awal, permukaan cetakan penempaan tidak rusak, mudah dioperasikan.
3. Pemanasan induksi frekuensi daya, menggunakan pemanas induksi untuk memanaskan cetakan hingga 250~300â hanya 25~30 menit, 1,5~2 kali lebih cepat daripada menggunakan pemanasan awal besi merah.
Metode pengujian luapan panaskan awal adalah sebagai berikut.
1. Taburkan air pada permukaan cetakan cetakan, dan tentukan suhu cetakan cetakan sesuai dengan penguapan air.
2. Uji dengan pena pengukur suhu, ketika warna yang ditarik berubah menjadi warna yang ditentukan dalam 1 detik, ini menunjukkan bahwa suhu pemanasan awal yang ditentukan tercapai.
3. Tentukan suhu pemanasan awal dengan mengontak cetakan langsung dengan termometer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy