Apa alasan untuk mempengaruhi kualitas tempa?

Adanya cacat tempa, beberapa akan mempengaruhi kualitas pemrosesan atau kualitas pemrosesan selanjutnya, dan beberapa secara serius mempengaruhi kinerja dan penggunaan tempa, dan bahkan sangat mengurangi masa pakai produk jadi, membahayakan keselamatan. Jadi untuk menjamin dan meningkatkan kualitas penempaan, selain memperkuat kontrol kualitas dalam proses, mengambil tindakan yang sesuai untuk mencegah timbulnya cacat tempa, juga harus menjadi pemeriksaan kualitas yang diperlukan, untuk mencegah proses hilir (mis. , perlakuan panas, perlakuan permukaan, pengerjaan dingin) dan menggunakan cacat pengaruh buruk pada kinerja penempaan ke dalam prosedur kerja selanjutnya. Setelah pemeriksaan kualitas, tindakan perbaikan juga dapat dilakukan sesuai dengan sifat cacat dan sejauh mana dampaknya terhadap penggunaan suku cadang palsu, sehingga memenuhi standar teknis atau persyaratan penggunaan.

Oleh karena itu, pemeriksaan kualitas tempa dalam artian, di satu sisi adalah kontrol kualitas tempa, di sisi lain adalah untuk menunjukkan arah peningkatan teknologi tempa, untuk memastikan bahwa kualitas tempa memenuhi persyaratan tempa. standar teknis, dan memenuhi persyaratan desain, pemrosesan, dan penggunaan.

Penempaan dalam proses penempaan memiliki hal-hal berikut yang perlu diperhatikan, jika tidak tepat dapat mempengaruhi kualitas penempaan, selanjutnya saya akan melihatnya.

Proses penempaan umumnya terdiri dari proses-proses berikut, yaitu blanking, pemanasan, pembentukan, pendinginan setelah penempaan, pengawetan dan perlakuan panas setelah penempaan. Jika proses penempaan tidak tepat, serangkaian cacat tempa dapat dihasilkan.

Proses pemanasan meliputi suhu tungku, suhu pemanasan, kecepatan pemanasan, waktu penahanan, komposisi gas tungku, dll., Jika pemanasan yang tidak tepat, seperti suhu pemanasan terlalu tinggi dan waktu pemanasan terlalu rendah, akan menyebabkan dekarbonisasi, panas berlebih, pembakaran berlebih, dan cacat lainnya .

Untuk billet dengan ukuran penampang besar dan konduktivitas termal yang buruk serta plastisitas rendah, jika laju pemanasan terlalu cepat dan waktu penahanan terlalu singkat, distribusi suhu tidak seragam, menyebabkan tekanan termal dan retak pada billet.

Proses pembentukan tempa meliputi mode deformasi, derajat deformasi, suhu deformasi, kecepatan deformasi, keadaan tegangan, situasi cetakan dan kondisi pelumasan, dll. Jika proses pembentukan tidak tepat, dapat menyebabkan butiran kasar, butiran tidak rata, berbagai retakan, lipatan, aliran, arus eddy, sisa struktur as-cast, dll.

Pada proses pendinginan setelah penempaan, jika prosesnya tidak tepat dapat menyebabkan cooling crack, white spot, reticulated carbide dan sebagainya. Proses penempaan ini, penempaan dalam pemrosesan harus memberi perhatian khusus, sehingga dapat lebih melindungi kualitas penempaan.