Apa spesifikasi untuk penempaan?

Kunci standar pendinginan penempaan adalah laju pendinginan. Laju pendinginan yang sesuai harus ditentukan sesuai dengan komposisi kimia bahan tempa, karakteristik struktur, ukuran bagian tempa dan deformasi tempa. Secara umum, tingkat paduan rendah, ukuran bagian kecil, tempa bentuk sederhana, kecepatan pendinginan dibiarkan cepat, penempaan dapat didinginkan di udara; Jika tidak, harus didinginkan perlahan (pendinginan abu atau pendinginan tungku) atau pendinginan bertahap.
Untuk baja dengan kandungan karbon tinggi, untuk menghindari pengendapan karbida jaringan pada batas butir pada tahap pendinginan awal setelah penempaan, harus didinginkan hingga 700 dengan pendinginan udara atau hembusan udara, dan kemudian didinginkan perlahan dengan menyemprotkan tempa menjadi abu, pasir atau tungku.

Untuk baja tanpa transformasi fasa, harus didinginkan dengan cepat pada kisaran suhu 800-550â untuk menghindari presipitasi karbida reticulated. Untuk baja yang rentan terhadap transformasi martensit selama pendinginan udara, pendinginan lambat diperlukan setelah penempaan untuk menghindari retakan. Untuk baja yang peka terhadap bintik putih, untuk mencegah bintik putih dalam proses pendinginan, pendinginan tungku harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi pendinginan tertentu.

Untuk superalloy, karena laju rekristalisasinya yang lambat, rekristalisasi dapat diselesaikan pada waktu yang sama dengan deformasi hanya pada suhu yang lebih tinggi dan derajat deformasi yang sesuai. Oleh karena itu, sisa panas setelah penempaan sering digunakan untuk mendinginkannya secara perlahan. Untuk beberapa tempa kecil dan menengah, sering menggunakan metode pendinginan udara bertumpuk, superalloy berbasis nikel, suhu rekristalisasi lebih tinggi, kecepatan rekristalisasi lebih lambat, untuk mendapatkan struktur rekristalisasi tempa yang lengkap, penempaan dapat tepat waktu dimasukkan ke dalam tungku lebih tinggi dari suhu rekristalisasi paduan selama 5-7 menit, dan kemudian keluarkan pendingin udara. Dalam proses penempaan, seperti kegagalan karena suspensi pendinginan antara, juga sesuai dengan spesifikasi pendinginan akhir waktu.

Alat utama untuk mengukur bentuk geometris dan ukuran tempa adalah mistar baja, jangka sorong, jangka sorong, mistar kedalaman, bujur sangkar, dll. Tempa dengan bentuk khusus atau lebih kompleks dapat diuji dengan sampel atau instrumen khusus. Inspeksi tempa umum memiliki konten sebagai berikut.

Pemeriksaan panjang, lebar, tinggi dan diameter tempa. Terutama dengan kaliper, kaliper. Pemeriksaan lubang bagian dalam tempa. Kaliper tanpa kemiringan, kaliper, pengukur steker dengan kemiringan. Pemeriksaan permukaan khusus penempaan. Misalnya, ukuran profil bilah dapat diperiksa dengan sampel profil, pengukur induktansi, dan proyektor optik.

Inspeksi penempaan tempa. Tempa biasanya digulung pada platform atau diputar dengan menopang tempa dengan dua titik tumpu, dan nilai tekukannya diukur dengan dial meter atau disk penanda. Pemeriksaan kelengkungan tempa adalah untuk memeriksa apakah kedua bidang tempa berada pada bidang yang sama atau tetap sejajar. Biasanya tempa pada platform, pegang bagian tempa dengan tangan, ketika bagian bidang lain dari tempa dan celah bidang platform, dengan pengukur perasa untuk mengukur ukuran celah yang disebabkan oleh bengkok, atau indikator dial pada tempa untuk memeriksa pendulum warping.