Buka urutan penempaan cetakan dan klasifikasi penempaan

Penempaan bebas biasanya mengacu pada penempaan bebas manual dan penempaan bebas mesin. Penempaan bebas manual terutama mengandalkan tenaga kerja untuk menempa benda kerja dengan alat sederhana, sehingga dapat mengubah bentuk dan ukuran benda kerja untuk mendapatkan tempa yang diperlukan. Metode ini terutama digunakan untuk menghasilkan alat atau peralatan kecil. Penempaan bebas mesin (kependekan dari penempaan gratis), terutama mengandalkan peralatan penempaan bebas khusus dan alat khusus untuk menempa benda kerja, mengubah bentuk dan ukuran benda kerja, untuk mendapatkan tempa yang diperlukan.

Karakteristik pembentuk dari penempaan bebas adalah bahwa benda kerja diselesaikan dengan deformasi lokal bertahap pada landasan datar atau di antara alat. Karena alat bersentuhan dengan bagian kosong, kekuatan peralatan yang dibutuhkan jauh lebih kecil daripada peralatan tempa mati yang menghasilkan tempa dengan ukuran yang sama, sehingga penempaan bebas cocok untuk menempa tempa besar. Seperti sepuluh ribu ton penempaan hidrolik press mati hanya bisa mati menempa ratusan kilogram penempaan, dan sepuluh ribu ton penempaan hidrolik press gratis dapat ditempa hingga seratus ton penempaan besar.

Proses penempaan bebas dari setiap penempaan terdiri dari serangkaian prosedur deformasi. Menurut sifat deformasi dan tingkat prosesnya, proses penempaan bebas dapat dibagi menjadi tiga jenis: proses dasar, proses tambahan dan proses finishing.

Proses mengubah bentuk dan ukuran billet untuk mendapatkan penempaan disebut proses dasar. Prosedur dasar penempaan bebas adalah upsetting, drawing, punching, mandrel reaming, mandrel drawing, bending, cutting, dislocation, torsion, forging dan sebagainya. Untuk menyelesaikan proses dasar untuk membuat billet pra-produksi deformasi tertentu dari proses ini disebut proses tambahan, seperti ingot ke tepi, penjepit prepressing, lekukan subbagian, dll.

Digunakan untuk memperhalus ukuran dan bentuk tempa, menghilangkan permukaan tempa yang tidak rata, bengkok, dll., Sehingga tempa benar-benar memenuhi persyaratan pekerjaan menggambar penempaan disebut proses pembalutan, seperti putaran drum, permukaan ujung rata , bending straightening, dll. Besarnya deformasi pada proses finishing biasanya sangat kecil.

Penempaan gratis adalah teknologi universal, dapat menempa berbagai tempa, kompleksitas bentuk tempa sangat berbeda. Untuk memudahkan pengaturan produksi dan merumuskan spesifikasi proses, tempa hafnium harus diklasifikasikan menurut karakteristik proses tempa, yaitu tempa dengan karakteristik bentuk yang sama dan proses deformasi yang serupa diklasifikasikan sebagai kelas. Menurut ini, penempaan bebas dapat dibagi menjadi enam kategori: penempaan kue, penempaan berongga, penempaan poros, penempaan poros engkol, penempaan tekuk dan penempaan bentuk kompleks.