Dalam proses penempaan, perlu melalui penempaan, penggulungan, pelubangan, pembubutan, penggilingan, perlakuan panas dan proses lainnya, dan mau tidak mau akan ada berbagai cacat, cacat yang umum adalah sebagai berikut:
Pertama, cacat tempa
1. Retak lipat tempa, karena bahan potong yang tidak rata, rambut, ujung yang beterbangan dan alasan lainnya mudah terbentuk retakan lipat di permukaan, yang ditandai dengan retakan tebal, bentuknya tidak beraturan, mudah muncul di permukaan tempa.
2. Overburning penempaan, suhu pemanasan material penempaan terlalu tinggi, waktu penahanan terlalu lama akan menghasilkan panas berlebih, oksidasi batas butir yang serius atau bahkan meleleh. Pengamatan mikroskopis menunjukkan bahwa tidak hanya batas butir dari lapisan permukaan yang teroksidasi dan retak dengan sudut tajam, tetapi juga batas butir mulai meleleh di daerah dengan pemisahan serius komponen internal logam, dan gua sudut tajam akan terbentuk. dalam kasus serius. Bahan yang terbakar berlebihan ditempa dalam kondisi cacat ini dan mengalami penempaan, pelubangan, dan penggilingan palu yang berat. Cacat selanjutnya akan robek dan membentuk cacat yang lebih besar. Morfologi permukaan bahan yang terbakar berlebihan seperti kulit jeruk, yang tersebar dengan retakan kecil dan kulit oksida tebal.
Dua, pendinginan retak
Pada proses quenching penempaan karena temperatur quenching terlalu tinggi atau kecepatan pendinginan terlalu cepat, bila tegangan internal lebih besar dari kekuatan patah material maka akan terjadi quenching crack.
Tiga, gerinda retak
Dalam proses penggilingan bahan bantalan, keretakan gerinda mudah terjadi karena umpan roda gerinda yang besar, kehabisan poros roda gerinda, pasokan cairan pemotongan yang tidak mencukupi dan butiran gerinda murni dari roda gerinda. Selain itu, selama perlakuan panas, suhu pendinginan terlalu tinggi, mengakibatkan panas berlebih pada bagian, butiran kasar, volume sisa austenit lebih banyak, jaring dan partikel kasar.
4. Cacat bahan baku
Cacat bahan baku meliputi retakan material, residu penyusutan, bintik putih, dekarburisasi, inklusi, pori mikroskopis, delaminasi pelat, dll. Umum seperti retakan material deteksi cacat, retakan material di sepanjang arah penggulungan distribusi baja, beberapa tunggal, lebih dari satu sedikit, sebagian besar retakan permukaan terbentuk saat digulung.