Bagaimana cara memeriksa kualitas tempa?

Dalam perlakuan panas tempa, tegangan perlakuan panas merupakan pertimbangan penting dalam proses pembuatan, beberapa tegangan dihasilkan dalam proses pemanasan dan pendinginan, menghilang dengan akhir proses ini, ini adalah tegangan sesaat; Beberapa tegangan adalah tegangan kesetimbangan yang masih ada pada penempaan setelah perlakuan panas, dan ini adalah tegangan sisa.
Dalam proses perlakuan panas, jika tegangan sesaat yang dihasilkan mencapai titik luluh material pada temperatur tersebut, maka penempaan akan menghasilkan deformasi plastis, sehingga terjadi relaksasi tegangan. Jika tegangan sesaat lebih besar dari kekuatan putus material, dimungkinkan untuk membuat retak tempa, hingga patah.
Bahkan jika tegangan sesaat kurang dari batas kekuatan material, karena selalu ada beberapa cacat metalurgi pada tempa besar, ada konsentrasi tegangan yang besar pada cacat ini, membuat cacat asli semakin meluas, dan bahkan menyebabkan patah tulang. dari tempa. Jadi itu adalah masalah penting untuk mengontrol tekanan sesaat dari proses perlakuan panas tempa berat.
Tegangan sisa perlakuan panas memiliki efek ganda pada benda kerja, yang memiliki efek baik dan buruk. Jika tegangan sisa identik dengan simbol tegangan kerja part maka kekuatan part dapat dikurangi, jika sebaliknya maka kekuatan part akan bertambah. Untuk beberapa penempaan besar yang penting, tegangan partisipasi yang diijinkan harus kurang dari 10% dari titik leleh material.
Untuk memastikan kualitas tempa dan meningkatkan kinerja dan masa pakai produk, selain proses produksi untuk memeriksa kualitas tempa setiap saat, tempa juga harus diperiksa oleh personel penuh waktu sebelum disimpan.
Inspeksi tempa meliputi: geometri dan ukuran tempa, kualitas permukaan, kualitas internal, sifat mekanik dan komposisi kimia dan aspek lainnya, dan setiap aspek mengandung sejumlah konten.
Item inspeksi khusus dan persyaratan untuk penempaan harus ditentukan sesuai dengan tingkat kepentingan penempaan. Kelas tempa dibagi sesuai dengan kekuatan bagian, kondisi kerja, tingkat penting, jenis bahan dan proses metalurgi, klasifikasi kelas tempa dari berbagai departemen industri tidak sama, beberapa tempa dibagi menjadi tiga kelas, beberapa dibagi menjadi empat atau lima kelas.
Setelah produksi tempa, harus dilakukan pemeriksaan, untuk lebih menjamin kualitas tempa.