Seberapa luas tempa dapat digunakan?

Dalam proses desain tempa mati, karena pengaruh pemilihan blanko yang tidak masuk akal dan faktor lainnya, fenomena aliran balik atau konveksi sering terjadi di rongga blanko, yang menyebabkan lipatan yang jelas. Proses pencetakan produksi flensa konvensional. Dengan diameter pukulan dan diameter kosong. Karena rasio antara meningkat secara bertahap, kejadian fenomena pelipatan secara bertahap akan menurun; sebaliknya, kejadian fenomena lipat akan lebih tinggi.



Peningkatan nilai proporsi ukuran rongga cetakan, yaitu pendalaman dan penyempitan rongga secara bertahap, dapat sangat mengurangi kejadian pelipatan, sebaliknya kejadian pelipatan akan tinggi. Ketika radius fillet tepi pukulan meningkat secara bertahap, kejadian pelipatan akan berkurang, sebaliknya kejadian pelipatan akan lebih tinggi. Namun, jari-jari hanya mempengaruhi benda kerja dengan diameter lebih besar, tetapi pengaruhnya kecil pada pukulan dengan diameter lebih kecil.

Tempa dilipat dengan merakit dan membongkar cetakan berkali-kali. Dalam keadaan normal, suhu penggunaan cetakan adalah 25â. Dalam proses produksi multi-api, suhu perbaikan antara tempa adalah suhu kamar. Sebelum produksi api berikutnya, cetakan perlu dipasang kembali, dipanaskan, dibongkar dan diproses lainnya, api terakhir dan api ini setelah perlakuan api dari pusat pukulan cetakan biasanya tidak akan sepenuhnya bersamaan. Bos tempa di rongga atas tidak dapat sepenuhnya masuk ke rongga atas, yang akan menyebabkan fenomena pelipatan di sisi tempat tumbukan menyimpang. Terjadinya fenomena pelipatan ini mirip dengan pelipatan yang disebabkan oleh deformasi tempa, namun penyebab keduanya sama sekali berbeda. Metode perawatan utama adalah untuk meminimalkan waktu api penempaan mati, sehingga dapat mewujudkan peningkatan tingkat teknologi.



Lipatan yang disebabkan oleh deformasi tempa, ada penempaan bentuk bos yang terputus-putus di modul atas, setelah perawatan penempaan mati multi-api, oleh dampak faktor-faktor seperti jatuh dan meninju pemotongan tepi dalam proses operasi, mati penempaan biasanya memiliki derajat deformasi yang berbeda. Dalam penempaan mati api berikutnya, karena pusat palu api sebelumnya sama dengan api ini, tetapi bos berbentuk tidak dapat semuanya ditempatkan ke dalam rongga model atas, dan bos tepi penempaan mati akan menghasilkan fenomena lipat, dan semakin banyak tindakan pengobatan, semakin tinggi kejadian pelipatan, semakin serius derajatnya. Oleh karena itu, dalam proses penempaan mati, waktu pembakaran harus diminimalkan, sejauh mungkin untuk mencapai cetakan api.