Keuntungan teknis dari mesin penempaan die cair

Keuntungan teknis dari cetakan cairpenempaanmesin dalam produksi coran paduan aluminium berdinding tebal

Coran paduan aluminium berdinding tebal banyak digunakan di bidang otomotif, mesin konstruksi, dirgantara dan bidang lainnya. Penempaan cetakan cair (pengecoran ekstrusi) memiliki keunggulan teknis yang unik dalam produksi coran berdinding tebal.

Tantangan dalam pengecoran berdinding tebal

Tantangan kualitas utama dari coran berdinding tebal adalah rongga penyusutan dan porositas penyusutan. Karena ketebalan dinding yang besar, cairan logam membutuhkan waktu lama untuk mengeras, dan jika penyusutan volume selama pemadatan tidak dapat diisi ulang secara memadai, rongga susut atau cacat porositas susut akan terbentuk di dalam pengecoran.

Rongga penyusutan dan porositas penyusutan tidak hanya mengurangi sifat mekanik pengecoran tetapi juga dapat menyebabkan kedap udara yang buruk dan umur kelelahan yang berkurang. Untuk bagian-bagian penting seperti komponen hidrolik dan komponen penahan tekanan, cacat porositas penyusutan tidak dapat diterima. Cacat kualitas seperti rongga penyusutan dan porositas penyusutan pada coran kendaraan energi baru, coran berdinding tebal dengan variasi ketebalan dinding yang signifikan merupakan masalah utama yang menjadi perhatian dalam industri.

Solusi untuk penempaan cetakan cair

Penempaan cetakan cair menerapkan tekanan mekanis tinggi pada logam cair yang disuntikkan ke dalam cetakan agar logam tersebut mengeras di bawah tekanan. Tekanan tersebut dapat memaksa pengisian kembali, menghilangkan rongga penyusutan dan porositas penyusutan. Pengecoran mengeras di bawah tekanan, menghasilkan struktur padat dan kepadatan mendekati kepadatan teoritis.

Proses penempaan die casting ekstrusi menggunakan tenaga silinder utama untuk menerapkan pengisian ulang penempaan permukaan proyeksi penuh. Parameter inti "rasio tekanan penempaan" secara khusus mengacu pada tekanan absolut yang bekerja langsung pada ingot selama tahap pemadatan. Fitur proses ini mencakup partisipasi permukaan pembentuk cetakan dalam penempaan, penghapusan cacat pengecoran, dan pembentukan struktur mikro tempa dengan butiran terfragmentasi.

Penerapan tekanan multi-tahap

Untuk pengecoran dengan perbedaan ketebalan dinding yang signifikan, fungsi tekanan multi-tahap dapat memainkan peran penting. Selama pemadatan pengecoran, bagian ketebalan dinding yang berbeda mengeras dengan kecepatan yang berbeda, sehingga memerlukan penambahan tekanan yang berbeda untuk setiap bagian. Dengan menyesuaikan tekanan secara bertahap, pengisian ulang yang tepat dapat dicapai untuk berbagai bagian.

Struktur peralatan bertekanan penempaan cetakan cair dengan fungsi ekstrusi lokal pusat dapat mencapai banyak ekstrusi untuk dinding tebal atau coran dengan perbedaan ketebalan dinding yang signifikan. Mekanisme cetakan pembuka kunci yang cepat dan fleksibel serta teknologi kontrol cerdas untuk empat sudut penyesuaian gaya cetakan penempaan cetakan cair semakin meningkatkan kemampuan adaptasi proses peralatan.

Kinerja perlakuan panas

Bagian cair yang ditempa dapat menjalani perlakuan panas T6, yang selanjutnya meningkatkan sifat mekaniknya. Setelah perlakuan panas T6, suku cadang cetakan cair telah meningkatkan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan secara signifikan, sehingga memenuhi persyaratan untuk suku cadang berkekuatan tinggi.

Bidang aplikasi

Penempaan cetakan cair cocok untuk pembuatan suku cadang berdinding tebal dan banyak permintaan seperti lengan kendali, subframe, badan katup hidrolik, dan komponen struktural ruang angkasa. Teknologi ini telah banyak diterapkan dalam pembuatan suku cadang otomotif, industri pertahanan dan militer, serta bidang material komposit. Ini memiliki prospek aplikasi yang menjanjikan di berbagai bidang seperti kendaraan energi baru dan komponen hidrolik mesin konstruksi.

ini adalah penempaan yang diproduksi oleh perusahaan penempaan presisi yidu tongxin