Baja Cr8Mo2SiV digunakan untuk cetakan ekstrusi dingin, cetakan penempaan dingin, dan cetakan gambar dalam.
Cr8Mo2SiV adalah baja cetakan pengerjaan dingin yang memenuhi standar GB/T 1299-2014 dan diklasifikasikan sebagai baja perkakas paduan. Penunjukannya menunjukkan bahwa ia mengandung sekitar 8% kromium (Cr), dan dilengkapi dengan unsur paduan seperti molibdenum (Mo), silikon (Si), dan vanadium (V). Secara internasional, ini sering kali disamakan dengan DC53 Daikong Steel Jepang. Jenis baja ini dikembangkan dengan memodifikasi baja die kerja dingin lathitic lathitic tinggi karbon tinggi tradisional SKD11. Dengan mengurangi kandungan karbon dan kromium secara moderat, ia menghambat pembentukan eutektik lathitic, memungkinkan karbida tipe M7C3 mengendap dengan halus dan seragam, sehingga mencapai kompatibilitas plastisitas-ketangguhan yang lebih baik daripada seri Cr12.
1. Komposisi Kimia dan Pengaruh Unsur Paduan
Menurut standar GB/T 1299-2014, komposisi kimia (fraksi massa) Cr8Mo2SiV adalah: karbon C 0,95% - 1,03%, silikon Si 0,80% - 1,20%, mangan Mn 0,20% - 0,50%, fosfor P ≤ 0,030%, sulfur S ≤ 0,020%, kromium Cr 7,80% - 8,30%, molibdenum Mo 2,00% - 2,80%, vanadium V 0,25% - 0,40%.
Setiap elemen paduan memiliki misi berbeda: karbon memberikan kekerasan dasar dan ketahanan aus; kromium memastikan kemampuan pengerasan yang tinggi dan pengendapan karbida dengan kekerasan tinggi, yang merupakan garis pertahanan inti untuk ketahanan aus; molibdenum secara signifikan meningkatkan stabilitas temper dan mencegah pelunakan suhu tinggi; vanadium memurnikan butiran dan menjepit batas butiran, secara signifikan meningkatkan kemampuan anti-retak; silikon memainkan peran penguatan larutan padat, meningkatkan batas elastis. Proses peleburan biasanya menggunakan teknologi tungku busur listrik + tungku pemurnian luar (LF) + vakum degassing (VD) untuk menjamin kebersihan baja.
2. Sifat Mekanik dan Proses Perlakuan Panas
Keadaan pengiriman dianil, dengan kekerasan ≤ 255 HBW, memfasilitasi pemrosesan mekanis. Setelah perlakuan panas, kekerasan yang sangat tinggi dapat dicapai:
Annealing: Setelah ditahan pada suhu 850℃, pendinginan terkontrol hingga 550℃ (≤ 30℃/jam) dan kemudian pendinginan udara untuk menghilangkan tegangan tempa dan mengembalikan plastisitas.
Quenching: Setelah dua kali pemanasan awal pada 550℃ dan 850℃, pemanasan pada 1020 - 1040℃, diikuti dengan pendinginan oli atau pendinginan udara, kekerasan quenching dapat mencapai HRC 61 - 63. Baja ini memiliki kinerja quenching yang sangat baik, bahkan untuk cetakan berpenampang besar, dapat memperoleh lapisan pengerasan yang seragam, dan deformasi quenching sangat kecil.
Tempering: Dua rute disediakan - 180 - 200℃ temper suhu rendah dua kali, kekerasan HRC 62 - 63, cocok untuk alat pemotong kekerasan tinggi; 520 - 530℃ temper suhu tinggi dua kali, kekerasan masih tetap HRC 62 - 64, pada saat ini, ketangguhan meningkat secara signifikan, tegangan sisa dihilangkan secara efektif, dan stabilitas dimensi optimal.
Dibandingkan dengan baja Cr12MoV tradisional, setelah perlakuan panas yang wajar, masa pakai cetakan Cr8Mo2SiV dapat ditingkatkan sekitar 30%, dan kinerja sudut anti-retak dan anti-retaknya jauh lebih baik daripada baja jenis SKD11.
3. Skenario Aplikasi Khas
Karena karakteristik kinerjanya yang "fleksibel dan tangguh", Cr8Mo2SiV banyak digunakan di:
Cetakan stempel presisi: stempel presisi tinggi pada bagian tubuh, bagian struktural, dll., dengan ketahanan aus yang kuat pada ujung tombak
Cetakan geser dingin, cetakan pemangkasan tepi, cetakan penggulung tepi: memanfaatkan ketahanan aus yang tinggi dan stabilitas dimensi
Menggambar cetakan, cetakan puntir, pengukur: mengandalkan karakteristik deformasi mikro setelah perlakuan panas
Cetakan ekstrusi dingin, cetakan penempaan dingin, cetakan cetakan dalam: cocok untuk deformasi plastik pelat baja tahan karat, paduan kekuatan tinggi, dll., yang sulit untuk memproses bahan
Pemrosesan pemotongan laser membentuk cetakan: setelah temper suhu tinggi, ini dapat secara signifikan mengurangi tegangan sisa pemotongan laser, mengurangi risiko retak
4. Formulir Persediaan
Bentuk pasokan Cr8Mo2SiV di pasaran sangat beragam untuk memenuhi kebutuhan pembuatan cetakan yang berbeda:
Batang Bulat (Baja Bulat): Kisaran diameternya lebar, biasanya tersedia dari Φ10 mm hingga lebih dari Φ700 mm. Permukaannya bisa dalam kondisi finishing hitam, dipoles, bertekstur, atau diputar dengan presisi.
Lembaran/Baja Datar: Ketebalan berkisar antara 8 hingga 500 mm, lebar dari 50 hingga 1500 mm. Itu dapat dikerjakan di kedua sisi atau empat sisi untuk pengiriman.
Penempaandan Modul: Blanko tempa □200 hingga 500 mm. Diameter maksimum cakram tempa bisa mencapai Ø1200 mm. Cocok untuk cetakan blanko berukuran besar.
Bentuk Lainnya: Beberapa pemasok dapat menyediakan bagian khusus seperti pipa baja, strip baja, batang kawat, batang heksagonal, dll.
Layanan Pemrosesan Khusus: Termasuk pemotongan dan pengukuran, pemesinan kasar, perlakuan panas khusus (quenching + tempering), perawatan permukaan (finishing hitam, pemolesan, sandblasting, pembubutan/penggilingan/finish), dll. Layanan bernilai tambah tambahan.
Status Pengiriman: Sebagian besar dikirim dalam keadaan anil (kekerasan ≤255 PBR). Juga tersedia untuk pengiriman dalam kondisi normal, kondisi mesin sesuai kebutuhan pengguna, dan tunduk pada deteksi cacat ultrasonik 100%.
ini adalah penempaan lini produksi perusahaan penempaan presisi yidu tongxin