Penggeser palsu

Slider penempaan memiliki gerakan vertikal dan horizontal (untuk penempaan bagian ramping, pelumasan dan pendinginan dan penempaan bagian produksi berkecepatan tinggi), dan perangkat kompensasi dapat digunakan untuk meningkatkan gerakan ke arah lain. Metode di atas berbeda, dan gaya penempaan, proses, tingkat pemanfaatan material, keluaran, toleransi dimensi, serta metode pelumasan dan pendinginan yang diperlukan untuk berhasil menempa produk disk skala besar pertama berbeda. Faktor-faktor tersebut juga merupakan faktor yang mempengaruhi tingkat otomatisasi.

bahan untuk penempaan

Bahan tempa terutama baja karbon dan baja paduan dari berbagai komposisi, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium, dll. dan paduannya. Keadaan mentah bahan adalah batangan, ingot, bubuk logam dan logam cair. Rasio luas penampang logam sebelum deformasi dengan luas penampang setelah deformasi disebut rasio penempaan. Pemilihan rasio penempaan yang benar, suhu pemanasan dan waktu penahanan yang wajar, suhu penempaan awal yang wajar dan suhu penempaan akhir, jumlah deformasi yang wajar dan kecepatan deformasi sangat berkaitan dengan peningkatan kualitas produk dan pengurangan biaya. Umumnya, tempa kecil dan menengah menggunakan batang bulat atau persegi sebagai blanko. Struktur butir dan sifat mekanik batang seragam dan bagus, bentuk dan ukurannya akurat, dan kualitas permukaannya bagus, yang nyaman untuk produksi massal. Selama suhu pemanasan dan kondisi deformasi cukup terkontrol, tempa dengan kinerja yang sangat baik dapat ditempa tanpa deformasi tempa yang besar. Ingot hanya digunakan untuk tempa besar. Ingot adalah struktur as-cast dengan kristal kolumnar besar dan pusat longgar. Oleh karena itu, perlu untuk memecah kristal kolumnar menjadi butiran halus melalui deformasi plastis yang besar dan memadatkannya secara longgar untuk mendapatkan struktur logam dan sifat mekanik yang sangat baik. Preform metalurgi serbuk yang telah dipress dan disinter dapat dibuat menjadi powder forging dengan cara ditempa tanpa flash dalam keadaan panas. Serbuk tempa dekat dengan kepadatan tempa die umum, memiliki sifat mekanik yang baik, dan memiliki presisi tinggi, yang dapat mengurangi operasi pemotongan selanjutnya. Tempa bubuk memiliki struktur internal yang seragam dan tidak ada segregasi, dan dapat digunakan untuk memproduksi roda gigi kecil dan benda kerja lainnya. Namun, harga bubuk jauh lebih tinggi daripada batangan umum, dan penerapannya dalam produksi terbatas. Menerapkan tekanan statis ke logam cair yang dituangkan ke dalam rongga cetakan membuatnya mengeras, mengkristal, mengalir, secara plastis berubah bentuk dan terbentuk di bawah aksi tekanan, dan kemudian tempa mati dengan bentuk dan sifat yang diinginkan dapat diperoleh. Penempaan die logam cair adalah metode pembentukan antara die casting dan die forging, dan sangat cocok untuk bagian berdinding tipis yang rumit yang sulit dibentuk pada tempa die pada umumnya. Selain bahan biasa, seperti baja karbon dan baja paduan dari berbagai komposisi, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium, dll. dan paduannya, superalloy berbasis besi, superalloy berbasis nikel, dan superalloy berbasis kobalt. paduan cacat juga diselesaikan dengan penempaan atau penggulungan, tetapi paduan ini relatif sulit untuk ditempa karena zona plastiknya yang relatif sempit. Suhu pemanasan bahan yang berbeda, suhu penempaan pembukaan dan suhu penempaan akhir memiliki persyaratan yang ketat.