Apa prinsip proses penempaan saat menempa?

Selama proses penempaan, billet mengalami deformasi plastis yang jelas dan aliran plastis yang besar.

Penempaan adalah metode pembentukan umum dalam manufaktur mekanis. Sifat mekanik daripenempaanumumnya lebih baik dibandingkan dengan coran dari bahan yang sama. Untuk suku cadang penting dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang berat pada permesinan, digunakan tempa selain profil pelat atau suku cadang las dengan bentuk sederhana yang dapat digulung.

penempaan

Pemilihan proses penempaan bersifat fleksibel dan beragam, hanya pada proses pembentukan sebagai contoh, penempaan cetakan yang sama dapat diselesaikan dengan peralatan yang berbeda atau metode yang berbeda. Dengan premis untuk memastikan penampilan dan kualitas internal serta produktivitas produk, titik awal dasar untuk memilih rencana proses yang sukses harus dipertimbangkan adalah manfaat ekonomi, yang dirinci sebagai berikut.

(1) Hemat bahan mentah sebanyak mungkin. Sebisa mungkin, gunakan pembentukan margin mendekati nol atau pembentukan mendekati statis untuk mengurangi proses pemotongan.

(2) Mengurangi konsumsi energi. Tidak hanya dapat melihat konsumsi energi dari suatu proses tertentu, tetapi juga melihat total konsumsi energi, pada awalnya nampaknya penempaan dingin karena penghapusan proses pemanasan, konsumsi energi berkurang, namun juga harus mempertimbangkan perlakuan pelunakan sebelumnya. penempaan dingin dan energi yang dikonsumsi oleh anil antar proses. Perlakuan deformasi baja non-temper dan limbah panas adalah proses penghematan energi.

(3) Mengurangi gaya deformasi. Coba gunakan metode pembentukan yang hemat tenaga kerja, yang tidak hanya mengurangi tonase peralatan, mengurangi investasi awal, tetapi juga meningkatkan umur cetakan. Inilah sebabnya mengapa pembentukan putar telah banyak digunakan dalam beberapa tahun terakhir.

(4) Stabilitas proses yang baik. Proses yang baik harus ditunjukkan dalam kemampuan untuk mencapai produksi berkelanjutan jangka panjang, tetapi bukan karena pencapaian beberapa indikator individual (seperti lintasan yang lebih sedikit, deformasi yang besar per lintasan), tetapi menyebabkan hasil yang rendah atau kerusakan pada cetakan.

Tujuan pengolahan tempa adalah untuk memperoleh tempa yang memenuhi persyaratan pola dan mempunyai sifat organisasi internal yang berkualitas. Dua kondisi dasar harus dipenuhi: (1) Bahan dapat menahan jumlah deformasi yang diperlukan tanpa kerusakan selama proses deformasi; (2) Kondisi gaya, yaitu peralatan melalui cetakan menerapkan gaya deformasi yang cukup besar pada benda kerja, yaitu distribusi gaya tertentu.

ini adalah tempa yang diproduksi oleh perusahaan tempa presisi tongxin