Persiapan dan proses pengenalan bagian tempa

Persiapan sebelum menempa:

Pekerjaan persiapan sebelumnyapenempaanpengolahannya meliputi pemilihan bahan baku, perhitungan bahan, blanking, pemanasan, perhitungan gaya deformasi, pemilihan peralatan dan desain cetakan.

Metode pelumasan dan minyak pelumas harus dipilih sebelum proses penempaan. Penempaan melibatkan berbagai macam bahan, termasuk berbagai jenis baja dan superalloy, serta aluminium, magnesium, titanium, tembaga, dan logam non-besi lainnya, diproses menjadi berbagai ukuran batangan dan profil, serta berbagai macam bahan. spesifikasi ingot. Sebagian besar bahan tempa telah dimasukkan dalam standar, banyak di antaranya merupakan bahan baru yang dikembangkan dan dipromosikan. Seperti yang kita ketahui bersama, kualitas produk seringkali erat kaitannya dengan kualitas bahan baku. Oleh karena itu, pemalsu perlu memiliki pengetahuan tentang material dan pandai memilih material yang sesuai dengan kebutuhan proses.

Proses penempaan:

Perhitungan material dan blanking merupakan salah satu mata rantai penting untuk meningkatkan pemanfaatan material dan mencapai penyempurnaan blanko. Terlalu banyak material akan menyebabkan pemborosan, tetapi juga memperparah keausan dan konsumsi energi pada rongga cetakan. Jika jumlah yang tersisa tidak sedikit maka akan menambah kesulitan penyesuaian proses dan laju pemborosan. Selain itu, kualitas blanking end juga mempengaruhi proses dan kualitas tempa.

Tujuan pemanasan adalah untuk mengurangi gaya deformasi tempa dan meningkatkan plastisitas logam. Namun pemanasan juga membawa sejumlah masalah, seperti oksidasi, dekarbonisasi, panas berlebih, dan panas berlebih. Kontrol suhu penempaan awal dan akhir memiliki pengaruh besar terhadap struktur dan kinerja produk.

Pemanasan tungku api memiliki keunggulan biaya rendah dan penerapan yang kuat, tetapi waktu pemanasannya lama, oksidasi dan dekarbonisasinya mudah, dan kondisi kerja perlu terus diubah. Pemanasan induksi memiliki keunggulan pemanasan cepat dan oksidasi lebih sedikit, namun kemampuan beradaptasi terhadap perubahan bentuk, ukuran, dan material produk buruk.

Penempaan dilakukan di bawah pengaruh kekuatan eksternal. Oleh karena itu, perhitungan gaya deformasi yang benar menjadi dasar pemilihan peralatan dan pemeriksaan cetakan. Analisis tegangan-regangan pada deformasi juga penting untuk mengoptimalkan proses dan mengendalikan struktur dan sifat tempa.

Ada empat metode utama untuk menganalisis gaya deformasi bagian tempa. Meskipun metode stres utama tidak terlalu ketat, metode ini relatif sederhana dan intuitif. Hal ini dapat menghitung tekanan total dan distribusi tegangan pada permukaan kontak antara benda kerja dan alat. Metode garis slip sangat ketat pada masalah regangan bidang dan intuitif untuk menyelesaikan distribusi tegangan deformasi lokal pada bagian yang tinggi, namun jangkauan penerapannya sempit.