Urutan dan Karakteristik perubahan struktural bagian tempa (Bagian 2)

Urutan dan Karakteristik perubahan struktural bagian tempa (Bagian 2)
Di akhirpenempaan, substruktur poligon isoaxed tetap tidak berubah, dan tegangan serta substruktur logam terus berubah, sesuai dengan bagian yang naik dari diagram deformasi. Pada tahap deformasi termal berikutnya, tegangan dan struktur poligon yang dihasilkan tidak berubah.

Jika ingin melakukan reaming pada bagian forging, masih ada beberapa cara lagi, seperti punch reaming, mandrel reaming dan split seam reaming. Punch reaming adalah melubangi lubang dengan pukulan kecil pada bagian yang kosong, dan kemudian menggunakan pukulan yang lebih besar untuk melewatinya, yang dapat memperluas lubang dan secara bertahap memperluas lubang ke ukuran yang dibutuhkan. Sebagian besar digunakan untuk reaming dengan aperture dalam 300mm.

Reaming mandrel terutama digunakan dalam proses penempaan ring die forging. Mandrel harus dimasukkan ke dalam blanko yang telah dilubangi melalui lubang dan menopangnya pada rangka kuda. Dalam proses penempaan, benda kerja diumpankan sambil dipalu dan diputar, sehingga benda kerja ditempa berulang kali dan diperpanjang sepanjang keliling antara mandrel dan landasan atas hingga diameter dalam mencapai ukuran yang dibutuhkan.

Pemisahan lapisan pelipatan bagian penempaan adalah pertama-tama mengeluarkan dua lubang kecil di tempat kosong, memotong logam di antara dua lubang, memperluas sayatan dengan pelubang dan kemudian memperlebar lubang, untuk mencapai ukuran bagian penempaan yang diperlukan. Metode ini digunakan untuk menempa tempa dinding tipis dengan lubang besar atau tempa berlubang yang bentuknya tidak beraturan.