Penelitian parameter proses penempaan untuk bagian berbentuk khusus

Penelitian parameter proses penempaan untuk bagian berbentuk khusus
Untuk membuat bagian-bagian berbentuk tempa bentuk yang baik, tidak hanya perlu memiliki cukuppenempaanperalatan penempaan kapasitas, tetapi juga perlu memilih proses yang sesuai. Berdasarkan hubungan antara jumlah pengepresan, rasio lebar landasan dan jumlah masuk landasan, maka dibuatlah enam art plan. Dalam perlakuan pra-simulasi, sesuai dengan persyaratan perubahan volume, ukuran flensa persegi panjang 1050mmX1750mmX750mm, ukuran leher adalah: Φ1000mm×680mm model kosong, desain cetakan, ukuran rongga konsisten dengan penempaan, dan kemudian membagi kisi model plastik dan menghasilkan unit yang solid. Pemodelan cetakan: produksi peralatan terpilih untuk mesin press hidrolik 8400T, desain perakitan model tiga dimensi, dan produksi perakitan aktual, baja 42CrMo4 pilihan, penempaan panas yang membentuk banyak faktor, terutama tegangan, laju regangan, dan suhu deformasi.

Karena massa dan volume bagian tidak beraturan yang ditempa oleh poros rol penggilingan besar dan waktu penempaan relatif singkat, dapat diperkirakan bahwa suhu penempaan blanko tetap tidak berubah dalam proses penempaan cetakan ban, yaitu, suhu pada awal penempaan adalah 1200â. Sebelumnya ditentukan bahwa suhu awal blok pemotongan dan cetakan balik adalah 500â. Ketika benda kerja suhu tinggi dimasukkan ke dalam cetakan, suhu permukaan cetakan akan naik. Oleh karena itu, suhu bagian akhir penempaan untuk sementara ditentukan menjadi 550â, dan suhu pelat kebocoran dan alat bantu lainnya adalah 300â.

Karena peralatan yang digunakan adalah mesin press hidrolik 8400T, laju tekanan diatur ke 22mm/s sesuai dengan parameter dan kinerja mesin press. Karena seluruh proses adalah proses kerja panas, koefisien gesek sistem yang disarankan adalah 0,3.

Karena ketinggian yang akan ditekan setelah blanko selesai sekitar 300mm, seluruh proses penempaan diselesaikan dengan penempaan baris terlebih dahulu. Menurut penyelesaian proses menggambar, ketinggian benda kerja di atas cetakan adalah sekitar 750mm, dan rasio lebar landasan yang lebih baik dalam proses penempaan adalah 0,67~0,77, sehingga volume landasan yang lebih baik adalah 750(0,67~0,77)-( 502,5~577,5)mm. Namun dalam proses produksi aktual, dalam keadaan normal, rasio lebar landasan akan dikontrol dalam kisaran 0,5~0,8, sehingga jumlah landasan antara 375~600mm. Untuk menemukan proses tempa terbaik dari bagian tempa khusus, rencana proses disesuaikan melalui analisis dan perbandingan dalam proses simulasi berkelanjutan.