Perhatikan sebelum dan sesudah pengelasan tempa mekanis dan teknologi pemrosesan

Perhatikan sebelum dan sesudah pengelasan tempa mekanis dan teknologi pemrosesan

(I) Persiapan sebelum pengelasan:



1. Cacat pada mekaniktempaharus dilepas sebelum pengelasan. Pengujian tak rusak untuk cacat pada bagian-bagian penting untuk menentukan rentang pembersihan. Setelah dibersihkan, pastikan cacat telah dibersihkan secara menyeluruh dengan bubuk magnet, pewarna, atau pengawetan.



2. Cacat dapat dihilangkan dengan pemesinan, sekop udara, gouger udara busur karbon, roda gerinda dan metode lainnya. Cacat besar pada tempa yang rusak dapat diatasi dengan pemotongan gas.



3. Saat menghilangkan cacat dengan pemotongan gas atau gouging busur karbon, baja karbon dan berbagai tempa baja paduan dengan kecenderungan mengeras harus dipanaskan terlebih dahulu pada suhu yang sama dengan pengelasan perbaikan.



4. Saat membersihkan cacat dengan metode pemotongan gas, untuk mencegah pertumbuhan retakan, bor lubang di kedua ujung retakan sebelum memotong retakan. Diameter mata bor ditentukan 10-40mm sesuai dengan ketebalan penempaan, dan posisi pengeboran berjarak 10-15mm dari bagian atas retakan. Kedalaman pengeboran harus melebihi kedalaman retakan sebesar 3 sampai 5mm.



5, dalam pemilihan metode pembersihan dan proses pembersihan cacat, tidak hanya untuk menjaga cacat pembersihan menyeluruh, tetapi juga untuk menghilangkan logam dasar sesedikit mungkin, untuk mengurangi beban kerja pengelasan perbaikan, bermanfaat untuk mengurangi stres pengelasan .



6. Sesuai dengan karakteristik struktur dan cacat tempa mekanis, jenis alur yang masuk akal diproses. Alur tidak akan mengganggu operasi pengelasan.



7. Jika ada minyak, karat, kulit oksida dan kotoran lain yang mempengaruhi kualitas pengelasan pada matriks dalam jarak 50mm di sekitar cacat, harus dibersihkan sebelum pengelasan.



8. Sebelum pengelasan formal, alur harus diperiksa dengan pengawetan dan metode lain untuk memastikan bahwa semua cacat telah dihilangkan sebelum pengelasan.



(II) Perlakuan panas pra-pengelasan dan pasca-pengelasan:



1. Panaskan lasan sebelum pengelasan. Persyaratan untuk perlakuan panas pasca-las bergantung pada faktor utama berikut: bahan benda kerja; Karakteristik struktural benda kerja; Persyaratan teknis penempaan; Kondisi perlakuan panas bagian las ganti; Keadaan kerja benda kerja.



2, pemanasan awal las dapat digunakan sebagai pemanasan awal keseluruhan atau pemanasan awal lokal. Ketika pemanasan awal harus dicegah dari pemanasan yang cepat atau pemanasan yang tidak merata, dan mengambil langkah-langkah untuk mencegah deformasi, untuk melindungi keakuratan penempaan telah mencapai presisi pemrosesan. Ketika metode pemanasan awal lokal digunakan, suhu logam dasar dalam kisaran 80 ~ 100mm dari batas las tidak boleh lebih rendah dari suhu pemanasan awal yang ditentukan.



3. Ketika kedalaman alur las yang diperbaiki melebihi 20% atau 25mm dari ketebalan dinding las yang diperbaiki (mana yang lebih kecil), perlakuan panas penghilang tegangan harus dilakukan setelah pengelasan diperbaiki. Waktu penahanan harus dihitung sesuai dengan waktu penahanan setiap kedalaman cacat 25 mm selama 1 jam.



4. Perlakuan panas pasca-pengelasan harus dilakukan tepat waktu setelah pengelasan perbaikan. Dalam beberapa kasus, tindakan isolasi dan pendinginan lambat harus dilakukan di lokasi las perbaikan jika perlakuan panas tidak dapat dilakukan segera setelah pengelasan.



5. Ketika tempa mekanis didandani sebelum perlakuan panas akhir, dan perlakuan panas akhir dapat dilakukan tepat waktu setelah pengelasan, perlakuan panas akhir diperbolehkan untuk menggantikan perlakuan panas pasca-pengelasan. Ketika penempaan diperbaiki setelah perlakuan panas akhir, suhu tempering setelah pengelasan harus 30-50â lebih rendah dari suhu tempering yang ditentukan pada proses perlakuan panas akhir.