Pemeliharaan dan pengelolaan titik tempa gulungan baja kecepatan tinggi

Dalam pemeliharaan dan pengelolaan gulungan baja kecepatan tinggipenempaanbagian, perhatian harus diberikan pada tiga aspek berikut:


(1) Menilai waktu layanan tempa dengan benar. Berapa kali gulungan HSS digunakan di antara operasi penggilingan tergantung pada pemeliharaan film oksida setelah setiap gulungan dan kekasaran permukaan gulungan. Normalnya rangka depan bisa dipakai 3-7 kali, rangka belakang bisa dipakai 2-4 kali, bahkan roller CPC HSS bisa dipakai lebih dari 10 kali.


(2) Mengadopsi deteksi cacat permukaan gulungan untuk menghindari kecelakaan kegagalan gulungan. Setelah gulungan HSS meninggalkan pabrik, pendinginan air atau pendinginan udara harus dilakukan tepat waktu untuk memastikan bahwa ekspansi termal dari penempaan gulungan berikutnya dihilangkan sebelum digunakan. Gulungan baja kecepatan tinggi rentan terhadap retakan termal. Jika terjadi rolling shutdown yang tidak normal, roll HSS perlu diganti tepat waktu. Untuk menghindari kecelakaan kegagalan seperti pengelupasan gulungan, detektor cacat akustik harus digunakan untuk mendeteksi retakan pada permukaan gulungan setelah pendinginan.


(3) Gunakan alat yang sesuai untuk meningkatkan hasil penggilingan bagian tempa. Karena kekerasan rol HSS yang tinggi, penggilingan menjadi sulit, roda gerinda khusus dan mesin gerinda otomatis harus digunakan. Setelah penggilingan, detektor cacat arus eddy dan detektor cacat ultrasonik harus digunakan untuk melakukan deteksi cacat komposit pada permukaan gulungan. Dalam operasi normal, rol HSS dapat digunakan pada mesin dengan sedikit retakan termal setelah penggerindaan. Atas dasar menghilangkan retak permukaan gulungan baja berkecepatan tinggi di bawah kecelakaan gulungan, perlu untuk meningkatkan jumlah penggilingan.


Cara tempa digunakan dan akumulasi waktu kerja, serta film pasivasi di permukaan, semuanya mengalami berbagai tingkat kerusakan seiring waktu. Oleh karena itu, permukaan tempa perlu dibersihkan dan dirawat secara teratur untuk memperpanjang masa pakai. Saat membersihkan permukaan yang tidak dipalsukan, hati-hati terhadap goresan permukaan, dan hindari penggunaan pemutih dan larutan pembersih abrasif, bola kawat, alat gerinda, dll. Untuk menghilangkan larutan pembersih, bersihkan permukaan dengan air bersih setelah dibersihkan.


Jika ada debu di permukaan penempaan dan kotoran mudah dihilangkan, dapat dibersihkan dengan sabun, detergen encer, atau air hangat. Merek dagang dan film pada permukaan tempa harus dicuci dengan air hangat dan deterjen lemah, dan komponen perekat harus digosok dengan alkohol atau pelarut organik, eter dan benzena. Jika permukaan terkontaminasi dengan minyak, oli dan pelumas, seka dengan kain lembut lalu bersihkan dengan pembersih netral atau larutan amonia atau pembersih khusus.