Apa metode pembersihan tempa

Untuk meningkatkan kualitas permukaan tempa, perbaiki kondisi pemotongantempadan mencegah perluasan cacat permukaan, diperlukan untuk membersihkan permukaan benda kerja dan tempa setiap saat dalam proses penempaan. Tempa baja biasanya dipanaskan dan dihilangkan dengan sikat baja atau alat sederhana sebelum ditempa. Billet dengan ukuran bagian yang besar dapat dibersihkan dengan jet air bertekanan tinggi. Kulit oksida pada tempa dingin dapat dihilangkan dengan pengawetan atau peledakan pasir (tembakan). Kulit oksida paduan non-ferrous lebih sedikit, tetapi sebelum dan sesudah penempaan harus dilakukan pembersihan acar, penemuan tepat waktu dan penghapusan cacat permukaan. Cacat permukaan benda kerja atau tempa terutama meliputi retakan, lipatan, goresan, dan inklusi. Jika cacat ini tidak dihilangkan tepat waktu, akan berdampak buruk pada proses penempaan selanjutnya, terutama pada aluminium, magnesium, titanium dan paduannya. Cacat yang terlihat setelah pengawetan tempa paduan non-ferrous di atas umumnya dibersihkan dengan kikir, pengikis, penggiling atau alat pneumatik. Cacat baja tempa dibersihkan dengan pickling, sandblasting (shot blasting), shot blasting, roller, vibration dan metode lainnya.

Pembersihan pengawetan

Reaksi kimia digunakan untuk menghilangkan kulit oksida logam. Untuk penempaan berukuran kecil dan sedang, biasanya dikemas ke dalam keranjang jaring secara berkelompok dan diselesaikan dengan beberapa proses seperti penghilangan minyak, korosi pengawetan, pembilasan dan pengeringan. Metode pengawetan memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, efek pembersihan yang baik, tidak ada deformasi tempa, bentuknya tidak dibatasi. Proses reaksi kimia pengawetan pasti akan menghasilkan gas berbahaya bagi tubuh manusia, oleh karena itu, ruang pengawetan harus memiliki alat pembuangan. Pengawetan tempa logam yang berbeda harus didasarkan pada sifat logam untuk memilih rasio asam dan komposisi yang berbeda, sistem proses pengawetan (suhu, waktu dan metode pembersihan) yang sesuai

Peledakan pasir (tembakan) dan pembersihan peledakan tembakan

Peledakan pasir (tembakan) yang ditenagai oleh udara terkompresi membuat tembakan pasir atau baja menghasilkan gerakan kecepatan tinggi (tekanan kerja sandblasting adalah 0,2-0,3mpa, dan tekanan kerja peening tembakan adalah 0,5-0,6mpa), yang disemprotkan ke permukaan penempaan untuk menjatuhkan kulit oksida. Shot blasting bergantung pada gaya sentrifugal impeller berputar berkecepatan tinggi (2000 ~ 30001r/min) untuk menembakkan tembakan baja ke permukaan penempaan untuk menjatuhkan kulit oksida. Debu pembersih sandblasting, efisiensi produksi rendah, biaya tinggi, sebagian besar digunakan untuk menempa dengan persyaratan teknis khusus dan bahan khusus (seperti baja tahan karat, paduan titanium), tetapi harus menggunakan langkah-langkah teknis penghilangan debu yang efektif. Shot peening relatif bersih, tetapi juga memiliki kekurangan yaitu efisiensi produksi yang rendah dan biaya yang tinggi, namun kualitas pembersihannya lebih tinggi. Pembersihan peledakan tembakan banyak digunakan karena efisiensi produksinya yang tinggi dan konsumsi yang rendah.


Pembersihan shot peening dan shot peening dapat membuat permukaan penempaan mengeras sambil melepaskan kulit oksida, yang kondusif untuk meningkatkan ketahanan lelah bagian-bagian. Untuk penempaan setelah pendinginan atau perlakuan tempering, efek pengerasan kerja lebih signifikan saat menggunakan pelet baja partikel besar, kekerasan dapat ditingkatkan sebesar 30% ~ 40%, dan ketebalan lapisan pengerasan dapat mencapai 0,3 ~ 0,5mm. Dalam produksi sesuai dengan bahan tempa dan persyaratan teknis untuk memilih bahan yang berbeda dan ukuran partikel tembakan baja. Untuk tempa yang dibersihkan dengan sandblasting (shot blasting) dan shot blasting, retakan permukaan dan cacat lainnya dapat tertutupi, yang dapat dengan mudah menyebabkan kesalahan pemeriksaan. Oleh karena itu, perlu untuk menguji cacat permukaan tempa melalui deteksi cacat magnetik atau pemeriksaan fluoresensi (lihat pemeriksaan fisik dan kimia cacat).

Pembersihan drum

Penempaan dalam drum yang berputar, dengan saling menabrak atau menggiling untuk menghilangkan kulit oksida dan duri pada benda kerja. Metode pembersihan ini menggunakan peralatan yang sederhana dan nyaman, tetapi berisik. Sangat cocok untuk tempa kecil dan menengah yang dapat menahan benturan tertentu dan tidak mudah berubah bentuk. Pembersihan rol tidak memiliki abrasif, hanya menambahkan blok besi segitiga atau diameter 10 ~ 30mm bola baja pembersih bebas abrasi, terutama dengan saling memukul untuk menghilangkan kulit oksida. Yang lainnya adalah menambahkan pasir kuarsa, roda gerinda bekas dan bahan abrasif lainnya serta natrium karbonat, air sabun dan bahan tambahan lainnya, terutama dengan menggiling untuk dibersihkan.


Pembersihan getaran

Dalam penempaan campuran abrasif dan aditif dalam proporsi tertentu, ditempatkan dalam getaran wadah, getaran wadah, sehingga benda kerja dan abrasif saling menggiling, kulit oksidasi permukaan dan penggilingan duri menjauh. Metode pembersihan ini cocok untuk pembersihan dan pemolesan tempa presisi kecil dan menengah.