Retak menyebabkan analisis tempa 65Mn

Tempa 65Mn adalah salah satu bagian yang tidak terpisahkan dalam industri berat kami. Alasan cracking 65Mntempaselama pemotongan dianalisis dengan pemeriksaan makroskopik, analisis komposisi kimia, analisis metalografi, SEM dan EDS. Hasilnya menunjukkan bahwa retaknya tempa 65Mn selama proses pemotongan terutama disebabkan oleh tingginya kandungan sulfur dalam baja dan pembentukan sulfida dalam jumlah besar. Karena koefisien plastisitas yang berbeda dari baja, retakan terbentuk selama proses pemotongan.

Kekuatan, kekerasan, elastisitas, dan kemampuan pengerasan baja pegas 65Mn lebih tinggi daripada baja 65, dan memiliki kecenderungan sensitivitas panas berlebih dan kerapuhan tempering, pendinginan air memiliki kecenderungan membentuk retakan, kemampuan mesin keadaan anil wajar, plastisitas deformasi dingin rendah, dan kemampuan lasnya buruk. Banyak digunakan pada pegas pelat beban sedang, bagian ketahanan aus yang tinggi, seperti spindel mesin gerinda, kepala penjepit pegas, sekrup alat mesin presisi, pemotong, cincin lengan bantalan rol spiral, rel kereta api, dll.



Dua sampel representatif dipilih dari produk tempa bermasalah. Sampel metalografi potongan melintang, potongan memanjang, sampel komposisi dan sampel kekerasan Brinell diambil, dan pembersihan ultrasonik dilakukan pada permukaan geser. Potong kumpulan billet persegi yang sama untuk menyiapkan sampel daya rendah dan tinggi.



Kaca pembesar digunakan untuk mengamati rekahan makroskopis, mikroskop elektron scanning (SEM) digunakan untuk pengamatan rekahan dan analisis spektrum energi, analisis metalografi digunakan untuk mikroskop, analisis komposisi digunakan untuk spektrometer, dan uji kekerasan Brinell digunakan untuk kekerasan Brinell elektronik. penguji. Billet itu dietsa dengan asam panas dalam 1â¶1 larutan asam klorida.



Deoksidasi baja cair, defosforisasi, desulfurisasi buruk, dalam proses pemadatan berkumpul di tengah billet pengecoran kontinyu, membentuk pemisahan, setelah bergulir, pemisahan tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, sejumlah besar sulfida terletak di tengah, di proses geser, dengan deformasi plastis logam, celah antara sulfida dan matriks secara bertahap meluas menjadi retakan, pembentukan retakan berlapis bidang geser.



1, kurangi kandungan P dan S dalam baja. Tungku LF digunakan untuk desulfurisasi dalam untuk mengurangi pembentukan inklusi sulfida.

2, kurangi kandungan oksigen dalam baja. Tingkatkan kandungan akhir C dengan tepat, kendalikan suhu titik akhir, kendalikan sejumlah kandungan Al, sesuai dengan rasio Ca / Al, perlakuan Ca yang sesuai dalam proses pemurnian untuk memastikan waktu peniupan argon lunak setelah pemurnian, jadi bahwa komponen inklusi mengambang. Lindungi penuangan dan kurangi oksidasi sekunder selama pengecoran kontinu.

ini adalah penempaan mati terbuka yang diproduksi oleh penempaan presisi tongxin