Karakteristik dan aplikasi logam tempa

Keuntungan:

Kecepatan pendinginan cetakan logam lebih cepat, struktur pengecoran lebih kompak, dapat diperkuat dengan perlakuan panas, sifat mekanik pasirpengecoransekitar 15% lebih tinggi.

Pengecoran cetakan logam, kualitas pengecoran stabil, kekasaran permukaan lebih baik daripada pengecoran pasir, tingkat penolakan rendah.

Kondisi kerja bagus, produktivitas tinggi dan pekerja mudah dikuasai.

Kekurangan:

Jenis logam memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan kapasitas pengisian yang buruk.

Jenis logam itu sendiri kedap air. Langkah-langkah yang tepat harus diambil untuk pembuangan secara efektif.

Jenis logam tidak mudah luluh, mudah retak dan mengalami deformasi selama pemadatan.

Penempaan pasir:

Pengecoran pasir memiliki berbagai kemampuan beradaptasi, kecil, besar, sederhana, kompleks, tunggal, jumlah besar dapat digunakan. Pasir lebih tahan api daripada logam, jadi bahan dengan titik leleh lebih tinggi, seperti paduan tembaga dan logam besi, juga digunakan dalam proses ini.


Cetakan untuk pengecoran pasir, umumnya terbuat dari kayu yang biasa dikenal dengan cetakan kayu. Untuk meningkatkan akurasi dimensi, cetakan paduan aluminium atau cetakan resin dengan umur panjang sering digunakan. Meskipun harganya telah ditingkatkan, tetapi masih jauh lebih murah daripada cetakan pengecoran cetakan logam, dalam batch kecil dan produksi besar, keunggulan harga sangat menonjol.

Penempaan logam:

Saat menggunakan pengecoran cetakan logam, kita harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut: siklus manufaktur yang panjang, biaya tinggi, tidak cocok untuk satu bagian, produksi batch kecil; Tidak cocok untuk pengecoran bentuk kompleks (terutama rongga bagian dalam), dinding tipis dan pengecoran besar (cetakan jenis logam dibatasi oleh ukuran bahan cetakan dan kapasitas peralatan pemrosesan rongga dan peralatan pengecoran, sehingga jenis logam tidak cocok untuk produksi coran yang sangat besar). Biaya cetakan lebih mahal daripada cetakan pasir, dan lebih murah daripada die casting.

Penempaan gravitasi:

Ini banyak digunakan dalam produksi berbagai coran non-ferrous, tetapi pengecoran cetakan logam juga memiliki beberapa kelemahan, seperti tingkat pemanfaatan logam yang rendah, pengecoran kompleks berdinding tipis yang sulit, dan kerapatan struktur pengecoran yang lebih rendah daripada pengecoran tekanan.

Penempaan tekanan tinggi:

Karena logam cair dalam proses mengisi rongga dengan tekanan tinggi dan kecepatan tinggi, mau tidak mau udara di dalam rongga terbungkus dalam pengecoran, membentuk pori-pori subkutan, sehingga die casting paduan aluminium tidak cocok untuk perlakuan panas, die casting paduan seng tidak cocok untuk semprotan permukaan (tetapi bisa berupa cat semprot). Jika tidak, pori-pori internal pengecoran akan mengembang secara termal dan menyebabkan pengecoran berubah bentuk atau menggelembung saat dipanaskan dengan perlakuan di atas.

Tunjangan pemotongan mekanis die casting juga harus lebih kecil, umumnya sekitar 0,5mm, yang tidak hanya dapat mengurangi berat pengecoran, mengurangi jumlah pemotongan untuk mengurangi biaya, tetapi juga menghindari menembus lapisan padat permukaan, memperlihatkan pori-pori subkutan, mengakibatkan potongan benda kerja.

Karena bagian dalam die casting yang longgar, plastisitas dan ketangguhan yang buruk, tidak cocok untuk pembuatan bagian beban benturan bantalan. Ketebalan dinding pengecoran seragam, dan pengecoran dinding tipis 3 ~ 4mm sesuai, dan ketebalan dinding maksimum harus kurang dari 6 ~ 8mm untuk mencegah rongga penyusutan dan cacat lainnya. Hindari penambahan mesin untuk mencegah lubang internal terbuka.

Tekanan rendahpenempaan:

Pengisian logam cair di bawah aksi tekanan dapat meningkatkan fluiditas logam cair, sifat mampu bentuk yang baik dari pengecoran, kondusif untuk pembentukan garis yang jelas, permukaan pengecoran yang halus, untuk pembentukan pengecoran dinding tipis yang besar lebih disukai ; Pengecoran mengkristal dan mengeras di bawah aksi tekanan, dan dapat diumpankan sepenuhnya, sehingga pengecoran memiliki struktur yang padat dan sifat mekanik yang tinggi; Hasil proses logam cair ditingkatkan. Umumnya, riser tidak diperlukan, sehingga rendemen logam cair sangat meningkat, dan rendemen bisa mencapai 90%. Kondisi kerja yang baik, efisiensi produksi yang tinggi, mekanisasi dan otomasi yang mudah direalisasikan, juga merupakan keunggulan luar biasa dari pengecoran bertekanan rendah.

Pengecoran tekanan rendah memiliki berbagai aplikasi untuk nilai paduan dan pada dasarnya dapat digunakan untuk semua jenis paduan pengecoran. Tidak hanya untuk pengecoran paduan non-ferrous, tetapi juga untuk besi tuang, baja tuang. Terutama untuk paduan non-ferrous yang mudah teroksidasi, ini menunjukkan kinerjanya yang unggul, yaitu dapat secara efektif mencegah cairan logam menghasilkan terak teroksidasi dalam proses penuangan. Pengecoran tekanan rendah tidak memiliki persyaratan khusus untuk bahan pengecoran.

ini adalah tempa yang baik yang diproduksi oleh perusahaan penempaan presisi tongxin: