Klasifikasi dan tren perkembangan penempaan

Penempaanadalah metode pemrosesan yang menggunakan mesin tempa untuk memberikan tekanan pada billet logam untuk menghasilkan deformasi plastis untuk mendapatkan bagian tempa dengan sifat, bentuk, dan ukuran mekanik tertentu. Ini adalah salah satu dari dua komponen penempaan (forging dan stamping). Melalui penempaan, cacat seperti keadaan pengecoran lepas yang dihasilkan dalam proses peleburan logam dapat dihilangkan, dan struktur mikro dapat dioptimalkan. Pada saat yang sama, sifat mekanik tempa umumnya lebih baik daripada pengecoran dari bahan yang sama karena aliran logam lengkap dipertahankan. Pada mesin dengan beban tinggi, kondisi kerja bagian-bagian penting yang parah, selain bentuknya yang sederhana dapat digulung lembaran, profil atau bagian pengelasan, lebih banyak tempa.



Pertama, menurut alat tempa dan penempatan mati dari klasifikasi yang berbeda



Penempaan dapat dibagi ke dalam kategori berikut sesuai dengan alat yang berbeda dan penempatan mati:



1, penempaan bebas menggunakan alat dan peralatan tertentu, penggunaan benturan atau tekanan untuk membuat logam di dua besi atas dan bawah (blok landasan) mengalir bebas ke empat sisi, deformasi untuk mendapatkan tempa yang diperlukan. Ada terutama penempaan manual dan penempaan mekanis dua.



Ini ditandai dengan teknologi fleksibel, akurasi pemesinan rendah dan biaya rendah, dan cocok untuk produksi satu bagian dan batch kecil.



2. Penempaan cetakan ban pertama-tama dibentuk dengan penempaan bebas, kemudian dilengkapi dengan cetakan ban untuk meningkatkan akurasi bentuk kosong.



Karakteristiknya: proses fleksibel, presisi pemesinan tinggi, cocok untuk produksi batch kecil dan menengah.



3. Die forging Die forging dibagi menjadi open die forging dan closed die forging. Logam kosong yang dipanaskan dimasukkan ke dalam ruang cetakan tempa dengan bentuk tertentu, dan penempaan dibentuk dengan menutup cetakan.



Karakteristiknya: produk tunggal, presisi pemrosesan tinggi, operasi sederhana, efisiensi produksi tinggi, cocok untuk produksi massal.

Dua, menurut klasifikasi suhu deformasi tempa



1. Proses penempaan panas di mana suhu penempaan akhir lebih tinggi dari suhu rekristalisasi, dan suhu benda kerja lebih tinggi dari suhu mati.



2, penempaan isotermal mati dengan alat pemanas dan pengawet panas, penempaan pada suhu konstan.



3. Penempaan dingin mengacu pada penempaan pada suhu kamar atau di bawah suhu rekristalisasi benda kerja.



4. Penempaan hangat antara penempaan panas dan penempaan dingin.



Tiga, mati penempaan sesuai dengan klasifikasi gerakan



1. Karakteristik die forging biasa adalah bahwa die membalas dalam garis lurus terhadap blanko.



2. Tempa kosong bergerak dalam garis lurus, dan kedua cetakan mati bergerak dalam arah berputar. Sumbu rotasi tegak lurus terhadap arah gerakan kosong.



3, sumbu bicara bergulir melintang sejajar satu sama lain, arah rotasinya sama, sumbu rotasi bagian bergulir sejajar dengan sumbu rotasi bicara bergulir, tetapi arah rotasi berlawanan.



4. Sumbu rolling mill diagonal disilangkan menjadi sudut kecil, dan arah putarannya sama. Potongan yang digulung bergerak ke arah yang berlawanan dengan arah putaran dari ruji yang digulung pada dua garis tengah persilangan seri.



5. Selain rotasi, kepala gulungan putar juga melakukan revolusi, benda kerja tidak berputar, tetapi ada gerakan umpan aksial.

6. Beberapa martil didistribusikan secara simetris di sekitar billet penempaan radial, yang diumpankan sepanjang arah radial billet. Penempaan sinkron frekuensi tinggi dilakukan dan billet biasanya diumpankan saat berputar.

ini adalah peralatan inspeksi perusahaan penempaan presisi tongxin untuk memastikan bagian kami memiliki presisi tinggi