Bagaimana proses penempaan?

Bagaimana proses penempaan?

1. Isotermaku penempaantekanadalah menjaga suhu kosong tetap konstan selama seluruh proses pembentukan. Penempaan isotermal dilakukan untuk memanfaatkan plastisitas tinggi logam tertentu pada suhu yang sama atau untuk mendapatkan struktur dan sifat tertentu. Penempaan isotermal membutuhkan cetakan dan blanko untuk disimpan pada suhu konstan bersama-sama, yang mahal dan hanya digunakan untuk proses penempaan khusus seperti pembentukan superplastik.



2, penempaan dapat mengubah struktur logam, meningkatkan kinerja logam. Setelah penempaan dan pengepresan panas, cetakan asli lepas, pori-pori, retakan mikro dipadatkan atau dilas; Kristal dendritik asli dipecah untuk membuat butirannya halus; Pada saat yang sama, segregasi karbida asli dan distribusi yang tidak merata diubah untuk membuat struktur seragam, sehingga mendapatkan kinerja internal yang kompak, seragam, halus, komprehensif, tempa yang andal. Setelah deformasi penempaan panas, logam adalah struktur serat; Setelah deformasi penempaan dingin, kristal logam menunjukkan keteraturan.



3, penempaan adalah membuat aliran plastik logam dan membuat bentuk benda kerja yang diinginkan. Logam mengalir secara plastis di bawah gaya eksternal, dan logam selalu mengalir ke bagian yang paling tidak tahan. Dalam produksi, bentuk benda kerja sering dikontrol sesuai dengan aturan ini, dan deformasi seperti kesal, menggambar, melebar, menekuk, dan menggambar dalam direalisasikan.



4, menempa ukuran benda kerja akurat, kondusif untuk organisasi produksi massal. Die forging, ekstrusi, stamping dan aplikasi lain dari ukuran cetakan membentuk akurat dan stabil. Mesin penempaan dan pengepresan efisiensi tinggi dan jalur produksi penempaan dan pengepresan otomatis dapat digunakan untuk mengatur produksi massal profesional atau produksi massal.



5. Proses produksi penempaan meliputi blanking billet tempa sebelum pembentukan, pemanasan dan pretreatment billet tempa; Perlakuan panas, pembersihan, kalibrasi dan inspeksi benda kerja setelah pembentukan. Mesin penempaan dan pengepresan yang umum digunakan adalah penempaan palu, pengepres hidrolik, dan pengepres mekanis. Palu memiliki kecepatan tumbukan yang besar, yang kondusif untuk aliran plastik logam, tetapi akan menghasilkan getaran; Press hidrolik dengan penempaan statis, kondusif untuk menempa melalui logam dan meningkatkan organisasi, pekerjaan stabil, tetapi produktivitas rendah; Langkah tekan mekanis sudah diperbaiki, mekanisasi dan otomasi mudah diwujudkan.

Di masa depan, proses penempaan akan meningkatkan kualitas internal bagian penempaan, mengembangkan teknologi penempaan presisi dan pencetakan presisi, mengembangkan peralatan penempaan dan lini produksi penempaan dengan produktivitas dan otomatisasi yang lebih tinggi, mengembangkan sistem pembentukan penempaan yang fleksibel, mengembangkan bahan penempaan baru dan proses penempaan metode, dll. Tingkatkan kualitas internal bagian tempa, terutama untuk meningkatkan sifat mekaniknya (kekuatan, plastisitas, ketangguhan, kekuatan lelah) dan keandalan. Ini membutuhkan penerapan teori deformasi plastis logam yang lebih baik; Gunakan bahan yang secara intrinsik berkualitas lebih baik; Pemanasan pra-tempa yang benar dan perlakuan panas tempa; Pengujian tempa non-destruktif yang lebih ketat dan ekstensif.