Pembuatan cetakan untuk roda penempaan

Kontrol yang efektif daripenempaankualitas manufaktur mati merupakan faktor penting untuk memastikan bahwa penempaan memenuhi persyaratan kualitas.

1) Spesifikasi proses pembuatan cetakan roda tempa didasarkan pada gambar desain cetakan dan standar kualitas serta dokumen teknis yang terkait dengan pembuatan cetakan cetakan. Oleh karena itu, personel proses pemesinan harus terbiasa dengan gambar desain cetakan dan persyaratan proses terkait, dan mengenal jenis peralatan mesin yang ada di pabrik dan bengkel cetakan, parameter kinerja dan tingkat akurasi saat ini, merumuskan teknologi pemrosesan cetakan tempa dengan benar. Masalah pembuatan die tempa sangat penting untuk kualitas tempa roda.

2) Tingkat teknis tukang cetakan juga merupakan faktor penting. Tidak masalah dengan mesin penggilingan biasa tradisional atau mesin penggilingan mati, atau dengan alat mesin pulsa listrik baru atau mesin perkakas mesin CNC keluar dari alur, akhirnya andalkan tang perbaikan mati dengan udara tekan (atau listrik) yang digerakkan oleh tangan- diadakan roda gerinda berbentuk untuk menyelesaikan proses pemolesan modifikasi terakhir. Merancang dan membuat pelat secara langsung sangat penting untuk memastikan kualitas roda penempaan langsung. Ini termasuk lokasi bagian yang tepat di mana pelat ditempatkan secara langsung. Secara umum, keakuratan DIMENSI dari templat harus jauh lebih tinggi daripada alur tempa, toleransi yang pertama hanya 1/5 dari yang terakhir. Sampel juga harus memiliki kekerasan yang tinggi dan kekasaran permukaan yang rendah.

3) Untuk die penempaan roda dengan bentuk kompleks, umumnya diperlukan untuk mendapatkan sampel dengan mengisi timah atau menekan lilin, dan kemudian memeriksa apakah akurasi dimensi sampel memenuhi persyaratan diagram penempaan roda. Kualitas manufaktur akhir cetakan hanya dapat ditentukan setelah beberapa tempa ditempa dengannya di bawah kondisi produksi aktual dan tempa roda ini diperiksa.