Untuk meningkatkan efisiensi penempaan, kami meminta data asli yang menempa gambar perakitan, gambar bagian; Standar mutu penerimaan tempa; Kondisi produksi pabrik penempaan, termasuk spesifikasi, kinerja, dan kondisi peralatan mesin yang ada dan
penempaanperalatan proses, tingkat teknis pekerja, kemampuan pabrik untuk membuat peralatan proses buatan sendiri, dan kemampuan pabrik untuk memasok listrik dan gas, dll. Manual desain dan standar relevan yang diperlukan untuk desain prosedur proses produksi dan desain peralatan proses; Data teknologi manufaktur maju dalam dan luar negeri, dll. Produk penempaan
Untuk mengetahui prinsip desain, proses desain tempa harus dapat mencapai kualitas mesin, memenuhi persyaratan teknis yang ditentukan pada gambar yang disediakan oleh pelanggan; Harus membuat proses memiliki produktivitas yang lebih tinggi, sehingga pengiriman produk secepat mungkin; Coba kurangi ini; Perhatikan untuk mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, produksi.
Tentukan konten langkah, analisis dan pelajari gambar perakitan tempa; Tentukan yang kosong; Kembangkan rute proses produksi penempaan, pilih permukaan dasar pemosisian; Menentukan peralatan yang digunakan dalam setiap proses; Menentukan alat, perlengkapan, alat ukur dan alat bantu yang digunakan dalam setiap proses; Menentukan persyaratan teknis dan metode inspeksi dari setiap proses utama; Tentukan tunjangan setiap prosedur, hitung ukuran dan toleransi prosedur; Tentukan parameter pemotongan; Tentukan kuota jam kerja.
Tempa akan menggunakan metode yang berbeda tergantung pada bentuk yang dibutuhkan untuk menghasilkan tempa. Penempaan lainnya dilakukan dengan berbagai cara. Meskipun prinsip-prinsip metode ini berbeda tetapi masih memiliki banyak kesamaan, perbedaannya adalah bentuk tempa gerakan pemotongan yang berbeda, tetapi karena semua jenis alat mesin dan alat yang digunakan berbeda, sehingga mereka memiliki karakteristik proses dan jangkauan aplikasinya sendiri. .
Turning adalah metode pemotongan dimana penempaan berputar sebagai gerakan utama dan alat pemutar bertindak sebagai gerakan umpan. Gerakan utama putaran tempa adalah putaran tempa, terutama cocok untuk tempa permukaan putar, tempa poros, dll., Adalah gerakan garis lurus alat pemotong untuk gerakan umpan.
Penggilingan adalah metode di mana alat gerinda berputar dengan kecepatan linier tinggi dan pabrik penempaan bekerja di permukaan tempa. Penggunaan alat abrasif biasa disebut grinder. Dalam proses penggilingan, efek self-sharpening dari roda gerinda adalah mata potong dari alat pemotong umum yang tidak ditemukan pada alat pemotong lainnya.
Boring adalah gerakan utama dari rotasi pahat bor, adalah metode pemotongan dari gerakan umpan pahat tempa atau bor. Boring terutama dilakukan pada mesin milling dan boring. Membosankan adalah pengeboran tempa lebih lanjut, membosankan dapat memperluas bukaan, mengangkat, mengurangi kekasaran permukaan, tetapi juga dapat memperbaiki penyimpangan sumbu lubang asli dengan lebih baik. Membosankan dapat dibagi menjadi membosankan kasar, membosankan setengah halus dan membosankan halus.
Planing adalah metode pemotongan di mana planer dan tempa membalas dalam arah horizontal relatif terhadap garis lurus. Planing adalah salah satu metode utama planing, yang biasa digunakan dalam produksi tempa dalam jumlah kecil. Alat mesin planer yang umum adalah shaver, planer dan planer.
Penggilingan adalah metode pemotongan di mana pemotong penggilingan berputar sebagai gerakan utama dan pemotong tempa dan penggilingan bertindak sebagai gerakan pengumpanan. Penggilingan adalah salah satu metode bidang utama, penggilingan, penempaan dengan rotasi pemotong penggilingan meja adalah gerakan utama.
Broaching adalah penggunaan broach di bawah aksi ketegangan untuk gerakan aksial, tempa, permukaan metode. Penggunaan bros multi-gigi, satu per satu dari benda kerja untuk memotong lapisan logam yang sangat tipis, sehingga permukaan untuk mencapai presisi yang lebih tinggi, dapat ditempa untuk mendapatkan nilai kekasaran yang lebih kecil.
Pengeboran adalah metode alat pengeboran dan penempaan gerakan relatif dan gerakan umpan aksial, penempaan pada lubang tempa. Pengeboran adalah metode lubang dasar dalam tempa.