Bagaimana proses perancangan dan pembuatan tempa presisi?

1. Merancang dan membuat metode presisitempa

Saat ini, ada banyak teknologi penempaan presisi yang diterapkan dalam produksi. Menurut suhu pembentukan yang berbeda, dapat dibagi menjadi finishing panas, finishing dingin, finishing hangat, finishing komposit, finishing isotermal dan sebagainya.

1.1 Teknologi penempaan panas

Proses penempaan presisi di mana suhu penempaan di atas suhu rekristalisasi disebut penempaan presisi panas. Bahan tempa panas memiliki ketahanan deformasi yang rendah dan plastisitas yang baik, sehingga mudah untuk membentuk benda kerja yang rumit, namun karena oksidasi yang kuat, kualitas permukaan dan akurasi dimensi benda kerja sangat rendah. Teknik umum penempaan panas adalah penempaan mati tertutup. Karena input material yang tidak akurat, desain die, dan akurasi pembuatan, ketahanan deformasi penempaan die tertutup pada tahap pasca-penutupan besar, yang menyebabkan kerusakan besar pada peralatan dan die.

Metode umum untuk mengatasi masalah ini adalah prinsip step-down shunt, yaitu rongga step-down shunt dengan bentuk dan ukuran yang wajar dipasang di tempat yang diisi dengan rongga tertutup. Setelah RONGGA DIISI SEPENUHNYA, KELEBIHAN logam dari billet diekstrusi ke dalam lubang ruang shunt, yang MEMECAHKAN KONTRADIKSI BAHWA volume billet tidak persis sama dengan volume rongga, dan membantu mengurangi internal tekanan rongga dan meningkatkan umur mati.

1.2 Teknologi penempaan dingin

Penempaan dingin adalah teknologi penempaan presisi yang dilakukan pada suhu kamar. Teknologi penempaan dingin memiliki karakteristik mudah untuk mengontrol bentuk dan ukuran benda kerja serta menghindari kesalahan yang disebabkan oleh suhu tinggi. Kekuatan tinggi dan presisi benda kerja, kualitas permukaan yang baik. Dalam proses pembentukan penempaan dingin, plastisitas benda kerja buruk, ketahanan deformasi besar, persyaratan die dan peralatan tinggi, dan strukturnya rumit, sulit untuk dibentuk. Untuk mengatasi masalah ketahanan deformasi yang tinggi dan efek pengisian yang buruk dari penempaan dingin, teknik baru seperti penempaan balok, penempaan cetakan mengambang dan penempaan pracetak telah dikembangkan secara berturut-turut.

1.3 Teknologi penempaan hangat

Penempaan hangat adalah teknik penempaan presisi yang dilakukan pada suhu yang sesuai untuk suhu rekristalisasi. Teknologi pembentukan presisi penempaan yang hangat menerobos batasan ketahanan deformasi tinggi dari penempaan dingin, bentuk bagian tidak boleh terlalu rumit, dan kebutuhan untuk meningkatkan proses perlakuan panas menengah dan proses perawatan permukaan. Pada saat yang sama, ini mengatasi masalah penurunan kualitas permukaan dan akurasi dimensi yang disebabkan oleh oksidasi kuat dalam penempaan panas. Ini memiliki keunggulan penempaan dingin dan penempaan panas, dan mengatasi kekurangan keduanya. Namun, teknologi penempaan panas memiliki suhu penempaan yang rendah, rentang suhu penempaan yang sempit, persyaratan ketat untuk rentang penempaan, presisi tinggi, peralatan, dan persyaratan tinggi untuk struktur die dan material die.

1.4 Teknologi penempaan komposit

Dengan peningkatan persyaratan presisi dan kompleksitas penempaan presisi, teknologi penempaan dingin, hangat dan panas yang sederhana tidak dapat memenuhi persyaratan. Teknologi penempaan komposit menggabungkan penempaan dingin, penempaan hangat dan penempaan panas untuk menyelesaikan benda kerja, yang dapat memainkan keuntungan dari penempaan dingin, penempaan hangat dan penempaan panas, dan menghilangkan kerugian dari penempaan dingin, penempaan hangat dan penempaan panas. Kinerja teknis roda gigi bevel lurus yang dihasilkan oleh tiga metode teknologi berbeda dibandingkan. Hal ini menunjukkan bahwa benda kerja yang dihasilkan oleh teknologi penempaan komposit mengalami peningkatan dalam sifat mekanik, akurasi dimensi dan kekasaran permukaan. Oleh karena itu, teknologi penempaan presisi komposit merupakan arah penting dari pengembangan teknologi penempaan presisi.