Dalam proses pembentukan plastis, retakan sering muncul pada permukaan atau bagian dalam logam, bahkan dapat menyebabkan retakan atau skrap dari plastik.
tempaperusahaan Hangsheng dan penempaan. Oleh karena itu, perlu mempelajari sifat fisik dari fenomena retak dan berbagai faktor yang mempengaruhi retak untuk lebih meningkatkan kinerja deformasi plastis logam dan mencegah retaknya benda kerja. Fraktur dapat diklasifikasikan dari berbagai sudut. Dari perspektif makroskopis, secara kasar dapat dibagi menjadi patah getas dan patah ulet dalam hal jumlah deformasi sebelum patah. Patah getas tidak memiliki deformasi plastis atau hanya deformasi plastis kecil sebelum patah, dan patahannya relatif datar dan sedikit mengkilap. Patahan ulet telah mengalami deformasi plastis yang signifikan sebelum patah, dan patahannya berserat dan gelap. Bentuk patahan baja 42CrMo yang dipelajari dalam bab ini adalah patahan ulet, jadi yang berikut mengacu pada patahan ulet kecuali ditentukan lain.
Fraktur ulet logam umumnya mengacu pada cacat mikro internal bahan logam, seperti retakan mikro dan rongga mikro, yang akan berinti, tumbuh, menyatu, dan menyebabkan kerusakan material secara bertahap setelah deformasi plastis yang parah di bawah aksi beban eksternal. Ketika tingkat regangan tertentu tercapai, fraktur material secara makroskopik akan terjadi. Karakteristik utamanya adalah deformasi plastis makroskopis yang jelas, seperti penonjolan wadah yang berlebihan, pemanjangan yang berlebihan atau penempaan tempa, dll., Dan ukuran fraktur memiliki perubahan besar dibandingkan dengan ukuran aslinya.
Produksi tempa adalah salah satu metode pemrosesan utama untuk menyediakan bagian-bagian mesin kosong di industri manufaktur mesin. Melalui PERUSAHAAN PENEMUAN HANGSHENG, tidak hanya bentuk bagian mekanis yang dapat diperoleh, tetapi juga organisasi internal logam dapat ditingkatkan, dan sifat mekanik dan fisik logam dapat ditingkatkan. Secara umum, bagian mekanis penting dengan kekuatan tinggi dan persyaratan tinggi sebagian besar diproduksi dengan metode produksi tempa. Seperti poros generator turbin, rotor, impeler, sudu, cincin pelindung, kolom tekan hidrolik besar, silinder tekanan tinggi, rolling mill roll, poros engkol mesin pembakaran internal, batang penghubung, roda gigi, bantalan, dan aspek industri pertahanan senjata dan aspek penting lainnya bagian, diproduksi dengan penempaan.
Oleh karena itu, produksi tempa banyak digunakan dalam metalurgi, pertambangan, mobil, traktor, mesin panen, perminyakan, industri kimia, penerbangan, kedirgantaraan, senjata dan sektor industri lainnya, sedang dalam kehidupan sehari-hari, produksi tempa juga memiliki posisi penting.