Pengembangan dan persyaratan teknis tempa roda gigi

Gigipenempaanteknologi pemrosesan membuat berbagai proses. Sebelumnya muncul pada akhir abad ke-19, setelah pengembangan prinsip pemotongan gigi, penggunaan prinsip alat mesin pemotong gigi dan alat yang sesuai muncul, proses pengembangan produksi, stabilitas pengoperasian roda gigi secara bertahap telah dibayar. perhatian untuk.



Gigidalam proses pemrosesan, kualitasnya dan kinerja seluruh mesin terkait, seperti daya dukung dan pembuatannya. Ada beberapa kekhasan dalam penggunaan roda gigi, selain akurasi dimensi yang umum digunakan, penampilan bentuk akurasi dan kualitas permukaan persyaratan persyaratan khususnya.



Setiap penggunaan mekanis transmisi gir tidak sama, maka dalam proses penempaan gir ada empat persyaratan untuk transmisi gir:

(1) Gerakan transmisi harus akurat



Gigisebagai elemen transmisi, yang pertama adalah mampu mentransfer gerak secara akurat. Ini mensyaratkan bahwa ketika roda aktif berputar ke sudut tertentu, secara akurat berputar ke sudut yang sesuai pada roda yang bergerak sesuai dengan hubungan rasio kecepatan, untuk memastikan bahwa gerakan bagian yang bergerak dan bagian yang aktif terkoordinasi.



(2) transmisi membutuhkan kinerja yang halus



Dalam proses gerak transmisi, terutama dalam proses putaran kecepatan tinggi, perubahan rasio transmisi seketika dari transmisi gigi tidak akan ada perbedaan. Terutama karena perubahan rasio transmisi seketika yang tiba-tiba akan menyebabkan benturan roda gigi tertentu, yang mengakibatkan kebisingan dan getaran, bahkan menyebabkan kerusakan pada seluruh roda gigi.



(3) Distribusi beban seragam



Saat roda gigi mentransmisikan daya, permukaan sambungan roda gigi harus kasar dan dalam kontak yang baik, untuk menghindari konsentrasi tegangan, keausan lokal pada permukaan gigi, dan kemudian mempengaruhi masa pakai roda gigi.



(4) Mendorong serangan balik

Dalam proses transmisi gigi, jika harus ada celah tertentu antara permukaan gigi yang tidak berfungsi, nyaman bagi kita untuk menyimpan oli pelumas, untuk mengkompensasi perubahan ukuran yang disebabkan oleh perbedaan suhu dan deformasi elastis, serta kesalahan selama pemrosesan dan instalasi. Jika tidak, persneling akan macet atau bahkan terbakar saat bekerja.