Proses pendinginan semprot untuk penempaan

Perlakuan panas akhir daritempamembutuhkan kekerasan yang lebih tinggi terutama diterapkan pendinginan semprot.
Pemanasan, dapat menggunakan tungku perlakuan panas biasa melalui pemanasan pembakaran, sesuai dengan diameter badan gulungan untuk menentukan waktu penahanan, sehingga bagian dari dekomposisi karbida sekunder berbentuk bola, larutan menjadi austenit dan homogenisasi. Proses pemanasan cepat suhu diferensial telah digunakan. Pemanasan suhu diferensial bermanfaat untuk mengurangi tegangan pendinginan, tetapi menjaga kekuatan inti gulungan pada tingkat kekuatan anil dan efisiensi produksi pemanasan tunggal rendah. Ini tidak cocok untuk hot roll jenis ini dengan deep pass.

Pendinginan semprotan tempa tidak benar-benar termasuk pendinginan dalam arti sempit, karena transformasi fase masih transformasi bentuk perlit, tetapi pendinginan yang dipercepat untuk menyempurnakan struktur perlit, mendapatkan badan kabel, dan struktur terakhir adalah blok badan kabel granular karbida eutektik sekunder karbit. Ini meningkatkan kekuatan, kekerasan dan ketahanan aus.

Berdasarkan ide proses tersebut, proses quenching dibagi menjadi tahap spray cooling dan tahap spray cooling. Pada tahap pertama pendinginan semprot, suhu roller sangat tinggi, dan kabut semprotan yang kuat dipilih untuk pendinginan cepat, dan suhu lapisan permukaan roller dengan cepat dikurangi ke suhu yang sesuai, untuk menghambat pengendapan. karbida proeutektoid, sehingga mencegah munculnya jaringan karbida. Pada pendinginan tahap kedua, intensitas pendinginan dapat diperlambat dengan menyemprotkan udara untuk mengurangi tegangan pendinginan dan secara bertahap memindahkan panas dari teras. Ketika permukaan rol didinginkan hingga 450-550 , permukaan gulungan telah sepenuhnya diubah, dan pendinginan penyemprotan dapat dihentikan dan tempering dapat dilakukan.

Pada tahap tempering, suhu harus dipertahankan pada 400-500â terlebih dahulu, dan inti harus dipanaskan hingga 550-650â setelah transformasi penuh, untuk mengurangi tegangan pendinginan dan menyesuaikan kekerasan permukaan gulungan untuk memenuhi persyaratan teknis.

Sesuai dengan ketentuan standar, suhu tempering minimum baja adalah 675â, dengan mempertimbangkan dampak parameter tempering pada sifat mekanik tempa, perlu dilakukan tempering setelah pendinginan bersama dengan efek eliminasi hidrogen. dan anil eliminasi stres pasca-pengelasan, tentukan suhu dan waktu yang digunakan di setiap tahap.